压滤机入料泵的维护保养: 每日检查轴承箱内油位是否合适,正确的油位是在油窗中间刻度线附近,不得超过±2mm。对润滑剂的添加要注意不能被污染,合适的润滑剂很重要。保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。经常检查泵运行是否声音异常,振动及泄露情况,发现问题及时处理。定期检测轴封水泄露量,当泄漏量加大时,要及时更换填料或者一些零部件等。对压滤机入料泵的维护保养是不可少的,对各个部件的检查以及保养,延长设备的使用寿命。 。
无泄漏压滤机泵的耐磨损与材质有很大的关联,采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料是比较常见的,但是高腐蚀、强冲刷的环境,就需要高镍合金,甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料,但是这些材质的价格比较高,所以泵的价格浮动也比较大。 随着科技的发展,高分子复合材料得到了很大的应用,比一些稀有金属,价格比较划算,而且使用效果更加好。而且在压滤机泵的设计方面也有很大的提高,减少设备的磨损与腐蚀,做好耐磨损措施。 磨损与腐蚀是影响泵使用的重要因素之一,新技术与材料的发展促进了压滤机泵的发展,而且也顺应时代的发展需求,符合市场的需求才能得到更好的发展。 。
YLB-II型双级耐腐耐磨料浆泵的另一个优点是:耐磨性好,因为以较低的单个叶轮线速度,获得较高的泵出口压力。从而克服了单级料浆泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效提高了叶轮、泵盖等磨损件的使用寿命;YLB-II型双级耐腐耐磨泵由于压力高,在配用高压过滤的压滤机时、过滤效果好,滤饼含水量少,克服了压滤机配用泵压力不足的缺点。 。
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YLB-II型双级耐腐耐磨料浆泵的另一个优点是:耐磨性好,因为以较低的单个叶轮线速度,获得较高的泵出口压力。从而克服了单级料浆泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效提高了叶轮、泵盖等磨损件的使用寿命;YLB-II型双级耐腐耐磨泵由于压力高,在配用高压过滤的压滤机时、过滤效果好,滤饼含水量少,克服了压滤机配用泵压力不足的缺点。 。
河北北工泵业
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