ZC型两相流纸浆泵，采用了两相流理论中“相对抽吸、相对阻塞”的原理进行泵的水力设计，使泵过流部件的水力性能符合固液两相流动的规律，从而减少了浆体对流过部件的冲刷和磨损，大大提高了泵的工作效率和使用寿命。多年来经长期的实际运行考核证明，该系列泵具有以下显著特点： 1、高效、节能：运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点，节能、降耗达15-30% 2、气蚀性能好、寿命长：实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍 3、浓度高、无堵塞：输送纸浆浓度高达6% 4、结构合理，维修方便：泵头部分采用前、后开门式结构，维修时不需拆卸管路，只需将电机向后移动，即可对泵进行拆卸和维修。 。
ZC型浆泵采用半开式叶轮,流道宽,通过能力强,堵塞机会低,能输送含有一定量气体及杂质的浆液。叶轮与衬板间隙通过泵外部四个调整螺栓调节而不需拆泵,操作简单,使泵能长期高效运行。常规配副叶轮动态密封,保证泵运转的滴液不漏, 维护方便。为满足废纸纸浆输送，泵的高耐磨性要求，我们开发了高耐磨材料，在瓦楞纸、箱板纸生产流程中，使用寿命比同类产品高2－3倍。 。
ZC型浆泵常见故障与排除方法： 1、泵发生振动，可能是因为泵轴与电机不同心，发生汽蚀底脚螺栓松动；解决的方法是：将泵与电机调整同心，降低吸上高度，紧固底脚螺栓。 2、泵的内部声音反常，可能是因为流量过大，吸入管道阻力过大，安装高度过高，泵发生了汽蚀现象；解决的方法是：关小出口阀，加大吸入管路管径，降低安装高度，或降低液体温度。 。
ZC浆泵使用与维护： 1、泵安装基础应水平，进出口管路应安装牢固，避免给泵造成压力；泵进出口管路宜短而直，不能漏气；管道附件(如弯口、三通、阀门等)应尽量减少。 2、泵安装电动机前，应先检查电动机的旋转方向与泵的旋转方向是否一致(从联轴器方向看，泵轴应逆时针方向旋转)，否则，调整电源接线，安装完毕后利用联轴器检查电机与泵轴线是否同轴，用手动联轴器，检查是否灵活均匀，否则应予调整，一切正常后，才允许开机。 3、该泵进口设有手孔，用于消除堵塞泵壳或叶轮处的物料。 4、泵在运转中间润滑部件不允许缺油，以免造成振动及损坏机件；如停止工作时间较长，应在停机前用清水冲除泵及管道内浆料，以免浆料堵塞管道和泵体，影响下次使用。 。
ZC型浆泵是在Z型浆泵基础上，吸收国外先进技术,结合我国造纸行业而设计的一种更新换代产品。叶轮半开式设计，间隙可调，以保证泵连续高效运转。配置四种密封形式,可供用户任意选择： (1)副叶轮动态密封,保证泵无泄漏运转，停车密封可完全阻挡停泵后的泄漏。 (2)单端面机械密封用于温度低于80℃、腐蚀及磨蚀性不强的介质。 (3)双端面机械密封，用于高温、恶劣或高腐蚀性介质,外注水压力高于密封腔压力0.1～0.2Mpa。 (4)填料密封加外注润滑水,保养简单、更换快捷。 ZC浆泵适用于：造纸和纤维工业中6％以下浓度的纸浆，还可用于输送糖浆、淀粉、化学浆料、工业污水等介质。 。
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