IJ型化工泵使用注意事项： 1、应往轴承箱内加注润滑油，油量应控制于油窗中间水平面。 2、开车前用手扳动联轴器。有无在安装过程中产生卡死现象，如有碰擦异常应予消除。 3、启动前先接通冷却冲洗液，停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。 4、冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水。对新安装的管路和储罐应冲洗干净，防治有固体物质进入机械密封影响密封效果和寿命。易结垢的水质会堵塞冷却冲洗液通路，同样会影响密封的使用效果和寿命。 5、用冷凝水作密封冲洗液效果是理想的，温度应＜80℃。 6、冷却冲洗液的压力为≤0.1MPa，流量为0.63m3/h，流量过小会影响密封的使用寿命。 。
IJ化工泵的安装要求： 1、对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。 2、对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。 3、对安装在易爆区域的泵，应根据易爆区域等级，采用防爆电动机。 4、对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应三年一次大检修的要求，石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。 5、泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。 6、确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。 。
与IH泵相比，IJ化工泵结构具有以下特点； 1、缩短了叶轮的悬臂，加粗了轴的直径； 2、非对称截面的蜗壳、泵壳无口环； 3、采用三只进口轴承； 4、装有与国外先进的双端面机械密封或填料密封相似的新型密封。 。
IJ型化工泵产品优点： 1、可以输送高粘度或固体的介质，这时泵的效率较IH泵高； 2、非对称截面蜗壳减少了流体的冲击损失，缩短了泵壳尺寸； 3、增加轴的强度，减少了转子的挠度，因而运行稳定，密封寿命长； 4、叶轮螺母与叶轮做成一体，改善了泵的入口条件，提高泵的抗汽蚀性能； 5、先进的轴封形式，使密封效果更佳，减少了泵的泄漏； 6、可以不拆卸泵壳和叶轮的情况下调节泵的间隙，减少了维修时间，节省维修成本。 。
IJ型泵采用ISO国际标准联合设计的IH型系基础上进行的技术改进，主要由泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、轴、悬架部件等组成。 泵的结构特点是：泵盖通过止D固定是架上，然后通过泵体联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。并用悬架支架支撑在底座上。 泵的旋转方向：泵通过联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 。
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