渣浆泵的维护： 1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。 2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，高不超过750C。 3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。 4、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。 。
渣浆泵发生动转故障： 1、吸入管堵塞 泵运转中，杂质被抽到吸入管道的底部，从而引起局部堵塞，这种堵塞并不能造成停泵故障，但却能减少泵的流量。使出口压力继续降低，增大吸入真空度，由于吸上真空度过高泵内产生汽蚀而使泵处于非正常运转和振动状态。 2、叶轮堵塞 叶轮允许一定粒度的物料通过，如果粒度过大的物料进入吸入管路就可能使叶轮进口堵塞，从而限制泵的排出量，这种故障往往导致功率下降和出口压力及吸入真空度降低。 。
渣浆泵使用注意事项： 1、运转时，轴承发热则可停泵待轴承冷却再次运行，如若依然严重发热，则必须停机处理 2、及时调整给矿量或补加水或泵的出口阀，任何情况下禁止泵抽空造成泵的振动 3、禁止任何块状物料进入泵内，防止堵塞或破坏泵衬 4、根据泵的油位情况及时加油 5、检查水封水压力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水质是否清洁 6、检查各部润滑油位，油温是否正常，润滑油要清澈，油温不得超过50度 。
渣浆泵使用说明： 1、必须保证AH渣浆泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱开，严禁电动机带动泵轴反向旋转，否则，将导致零件损坏。 2、 采用填料密封的ZJ渣浆泵，开车前必须按要求填加盘根。 3、采用机械密封的泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。 4、采用稀油润滑的泵，在开车前应按油标的油位线加油。严禁无油开车，否则，轴承将烧毁。 。
渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，从而迫使流体的压力势能和动能增加。从中心向叶轮边缘流去，以很高的的速度流出叶轮，进入压出室再排出，压水过程同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下，流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的排出、吸入，形成连续的工作。 。
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