压滤机专用泵产品结构： 1、独特的密封装置 采用负压技术加组合密封装置，在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，在后期压榨期时因泵在大压力下，其密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。 2、双级叶轮的结构设计 该泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，彻底解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。 。
压滤机泵的试运行： 1、将进口阀门完全开启；开启注水阀门箱泵内注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；将出口阀门打开调制到1/4；启动机组，待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常即可开启出口阀门，知道完全开启或工况要求为止。 2、检查泵填料处泄露是否正常，泄露量大时应填加盘根，盘根也不宜压的过紧，否则会烧坏盘根，低漏为正常。 注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，在穿上联轴器柱销。 。
压滤机专用泵拆泵注意事项：1、压滤机专用泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉;2、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏;3、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的煤油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法。 。
压滤机专用泵产品结构： 1、双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好 因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。 2、应用范围广 该产品可采用铸钢、高铬铸铁(耐腐耐磨材料）、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。 。
压滤机专用泵泵头部分的装配：1、压滤机专用泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或一级叶轮;3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。4、安装完后要多面检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。 。
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