流量控制： 1.泵运行中，要注意填料压盖部位的温度和渗漏。正常的填料渗漏应不超过每分钟10-20滴。 2.若泵吸入空气可固体，会发出异常声响，并随之振动。 3.如果备用机的逆止阀泄漏，而切换阀一直开着，要注意因逆流而使备用机产生逆转。 4.泵在正常运转中调节流量时，不能采用减小泵吸入管路阀门开度的方法来减小流量，否则会造成泵入口流量不足而使泵产生汽蚀。 5.对于需要冷却水的轴承，要注意水的温度、水量，设法使轴承温度保持在规定范围内。 。
渣浆泵发生动转故障： 1、吸入管堵塞 泵运转中，杂质被抽到吸入管道的底部，从而引起局部堵塞，这种堵塞并不能造成停泵故障，但却能减少泵的流量。使出口压力继续降低，增大吸入真空度，由于吸上真空度过高泵内产生汽蚀而使泵处于非正常运转和振动状态。 2、叶轮堵塞 叶轮允许一定粒度的物料通过，如果粒度过大的物料进入吸入管路就可能使叶轮进口堵塞，从而限制泵的排出量，这种故障往往导致功率下降和出口压力及吸入真空度降低。 。
渣浆泵维护保养： 1、用机油润滑的水泵，每月应更换一次润滑油；用黄油润滑的每半年换一次。要注意，耐腐耐磨渣浆泵用钙基润滑脂，电动机用钠基润滑脂，彼此不要用错。因钠基润滑脂亲水，在水泵上遇水会乳化成泡沫消散，而钙基润滑脂怕高温，用在电机上，温度升高后易化掉。 2、不能抽含沙量太大的水，以免叶轮、口环和轴等处过早磨坏，还要设法预防缺水运行。缺水运行会损坏水封，易出现水泵漏水，甚至不出水的现象。 。
保证渣浆泵滚柱轴承洁净的原因： 污物是由大量的棱形硬颗粒组成的，当和润滑剂混合时便成为研磨混合物，这样滚柱在旋转运动中将逐渐地磨损原有的精密配合，降低准确度和效率。 影响渣浆泵轴承寿命的关键时期将发生在离开库房到工作台装配这个时期内，理由是明显的。轴承从箱里和防护罩里取出来，管理轴承的首要规则是工具要干净，使用洁净的擦布而不用废纸。因为纤维屑和短纤维很容易粘附到表面上，要保持双手和工作场地的清洁。 。
渣浆泵密封方式：填料密封，付叶轮密封，机械密封 1、填料密封： 是普通的一种密封，通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，防止泵体浆体外泄对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵。 2、付叶轮密封: 是通过一个反向离心力的叶轮作用力，防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的一级泵可以采用付叶轮轴封。 3、机械密封： 一般是对密封要求比较高的情况使用，不允许加入额外成分进入泵体。 。
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