渣浆泵发生动转故障: 1、吸入管堵塞 泵运转中,杂质被抽到吸入管道的底部,从而引起局部堵塞,这种堵塞并不能造成停泵故障,但却能减少泵的流量。使出口压力继续降低,增大吸入真空度,由于吸上真空度过高泵内产生汽蚀而使泵处于非正常运转和振动状态。 2、叶轮堵塞 叶轮允许一定粒度的物料通过,如果粒度过大的物料进入吸入管路就可能使叶轮进口堵塞,从而限制泵的排出量,这种故障往往导致功率下降和出口压力及吸入真空度降低。 。
渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳,当原动机机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,从而迫使流体的压力势能和动能增加。从中心向叶轮边缘流去,以很高的的速度流出叶轮,进入压出室再排出,压水过程同时,由于叶轮中心的流体流向边缘,在叶轮中心形成低压区,当它具有足够的真空时,在吸入端压强的作用下,流体经吸入室进入叶轮,这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转,流体也就连续的排出、吸入,形成连续的工作。 。
渣浆泵使用说明: 1、必须保证AH渣浆泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱开,严禁电动机带动泵轴反向旋转,否则,将导致零件损坏。 2、 采用填料密封的ZJ渣浆泵,开车前必须按要求填加盘根。 3、采用机械密封的泵,必须保证轴封水的供应。严禁无水运行,否则机械密封将烧毁。 4、采用稀油润滑的泵,在开车前应按油标的油位线加油。严禁无油开车,否则,轴承将烧毁。 。
保证渣浆泵滚柱轴承洁净的原因: 污物是由大量的棱形硬颗粒组成的,当和润滑剂混合时便成为研磨混合物,这样滚柱在旋转运动中将逐渐地磨损原有的精密配合,降低准确度和效率。 影响渣浆泵轴承寿命的关键时期将发生在离开库房到工作台装配这个时期内,理由是明显的。轴承从箱里和防护罩里取出来,管理轴承的首要规则是工具要干净,使用洁净的擦布而不用废纸。因为纤维屑和短纤维很容易粘附到表面上,要保持双手和工作场地的清洁。 。
渣浆泵延长使用寿命: 1、选型:包括过流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造质量等。在选型设计中,要考虑到以上因素,对渣浆泵进行合理的选型。 2、在渣浆泵的布置中,应考虑泵的气蚀余量 ,使吸水管路的损失尽量减少。 3、由于泵体内矿浆的流动 ,矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击和磨擦,从而导致承磨部件产生磨损。很明显,同 样的矿浆及流量,矿浆的流速越慢,泵的承磨部件磨损速度就越慢,泵的使用寿命就越长。 。
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