渣浆泵发生动转故障： 1、吸入管堵塞 泵运转中，杂质被抽到吸入管道的底部，从而引起局部堵塞，这种堵塞并不能造成停泵故障，但却能减少泵的流量。使出口压力继续降低，增大吸入真空度，由于吸上真空度过高泵内产生汽蚀而使泵处于非正常运转和振动状态。 2、叶轮堵塞 叶轮允许一定粒度的物料通过，如果粒度过大的物料进入吸入管路就可能使叶轮进口堵塞，从而限制泵的排出量，这种故障往往导致功率下降和出口压力及吸入真空度降低。 。
渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，从而迫使流体的压力势能和动能增加。从中心向叶轮边缘流去，以很高的的速度流出叶轮，进入压出室再排出，压水过程同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下，流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的排出、吸入，形成连续的工作。 。
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渣浆泵密封方式：填料密封，付叶轮密封，机械密封 1、填料密封： 是普通的一种密封，通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，防止泵体浆体外泄对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵。 2、付叶轮密封: 是通过一个反向离心力的叶轮作用力，防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的一级泵可以采用付叶轮轴封。 3、机械密封： 一般是对密封要求比较高的情况使用，不允许加入额外成分进入泵体。 。
渣浆泵的维护： 1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。 2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，高不超过750C。 3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。 4、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。 。
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