液下排污泵机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。 (1)液下排污泵弹簧压缩量一定要按规定进行,弹簧压缩量误差保持在±2mm,压缩量过大增加端面比压,摩擦热量过多,造成液下排污泵密封面磨损,压缩量过小则不能起到密封作用。 (2)安装液下排污泵动环密封圈的轴(或轴套)端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。 。
产品结构: YW型泵为单级单吸,液下式离心泵,用联接管连接泵的水力部件和轴承体及支承盘,液体由出水管排出,叶轮为半开式叶轮,并在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,可输送含有颗粒的介质。该泵的较长液下深度为10m,当液下长度超过1.5m时,就要采用接轴结构,并在接轴处的附近装有滚动轴承(油脂润滑),采用联轴套连接。泵下面的滚动轴承用机械密封与液面隔离,不接触液体。泵轴承有足够的刚度,可以保证泵平衡运行,如果在深进中运行,可以加置一条吸入管。 。
液下排污泵机械密封比较常见的液下泵渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用液下泵机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种液下泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。 液下泵弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,误差±2mm,压缩量过大增加端面比压,摩擦热量过多,造成液下泵密封面热变形和加速端面磨损,压缩量过小动静环端面比压不足,则不能密封。 。
液下排污泵使用说明: 1.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的淸洁。 2.水泵应有专人管理与使用.并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。 3.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30#机油).使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命。 4.液下排污泵叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能.如密封环损坏将直接影响泵的性能.必要时应更换。 。
保养液下排污泵的技巧: 1、泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。 2、每次使用特别是用于较稠较粘的介质后,应将潜水电泵放入清水中运行数分钟,防止泵内留沉积物,保证液下排污泵的清洁。 3、液如长时间不用时应将泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵使用寿命,可向油漆脱落的地方喷涂油漆,以免锈蚀。 。
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液下泵振动 80YW65-25-7.5排污液下泵: