压滤机专用泵拆泵注意事项：1、压滤机专用泵拆前确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉;2、对于重要部件提前做好标记，以免复位时出错，接合面和易碰伤的部件应妥善保存好，防止损坏;3、对于时间久太紧或生锈，造成不好拧开的螺丝，可用提前准备的煤油润滑螺母，或木锤轻敲螺母再拆卸，其他部位也可采用该方法。 。
压滤机泵的叶轮与泵壁的间隙可调 独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。该产品可采用铸钢、高铬铸铁、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。 。
压滤机专用泵结合各压滤机生产厂家及使用现场的实际工况，精心设计开发的新一代无泄漏压滤机专用泵，该泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄漏，更重要的是其流量、杨程曲线很陡，非常适合一些特殊的工况。压滤机入料泵叶轮在损坏不太严重的情况下，可进行维修处理后二次使用，维修费用一般较低，减少企业的配件更换成本，避免浪费。叶轮维修虽然成本低，但是多数情况下都需要更换新的叶轮。 。
压滤机入料泵的润滑油位于轴承箱内，出现漏油首先检查油位是够过高，过高会导致溢出，应及时排除多余油，检查密封胶件，胶件使用久容易老化失效，造成密封不严润滑油泄漏，查看装配是否有问题，泵使用中由于震动磕碰等原因，会造成紧固螺丝松动，影响原装配的密封效果，出现漏油要查看是否有这种现象。SYA型压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡 。
压滤机专用泵泵头部分的装配：1、压滤机专用泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或一级叶轮;3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。4、安装完后要多面检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。 。
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