渣浆泵的启动注意事项: 1、泵在运行前应将池里灌满清水,打开泵进口阀,关闭泵出口阀。 2、然后启动泵,泵启动后慢慢打开泵的出口阀 3、同时根据需要量放浆进入池内 4、泵出口阀开度的大小与快慢,要以泵不振动和电机不超额定电流来掌握,直到页面能稳定在进口管以上0.5-1米的位置 5、定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根 6、注意检查轴承运转情况,不得进矿运转,如轴承进矿必须立即停车进行清洗换油 7、轴承温度不得超过75℃ 。
渣浆泵发生动转故障如下: 1、渣浆泵叶轮堵塞 叶轮允许一定粒度的物料通过,如果粒度过大的物料进入吸入管路就可能使叶轮进口堵塞,从而限制泵的排出量,这种故障往往导致功率下降和出口压力及吸入真空度降低。 泵的振动也可能由于叶轮的不平衡作用而引起。 2、出口管路堵塞 当粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中时会发生吐出管堵塞,或是由于吐出管速度太低以致不能充分地输送液体,象这样堵塞将反应在出口压力上升,电机功率下降。 。
流量控制: 1.泵运行中,要注意填料压盖部位的温度和渗漏。正常的填料渗漏应不超过每分钟10-20滴。 2.若泵吸入空气可固体,会发出异常声响,并随之振动。 3.如果备用机的逆止阀泄漏,而切换阀一直开着,要注意因逆流而使备用机产生逆转。 4.泵在正常运转中调节流量时,不能采用减小泵吸入管路阀门开度的方法来减小流量,否则会造成泵入口流量不足而使泵产生汽蚀。 5.对于需要冷却水的轴承,要注意水的温度、水量,设法使轴承温度保持在规定范围内。 。
渣浆泵的启动注意事项: 1、泵在运行前应将池里灌满清水,打开泵进口阀,关闭泵出口阀。 2、然后启动泵,泵启动后慢慢打开泵的出口阀 3、同时根据需要量放浆进入池内 4、泵出口阀开度的大小与快慢,要以泵不振动和电机不超额定电流来掌握,直到页面能稳定在进口管以上0.5-1米的位置 5、定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根 6、注意检查轴承运转情况,不得进矿运转,如轴承进矿必须立即停车进行清洗换油 7、轴承温度不得超过75℃ 。
渣浆泵的维护: 1、轴承水压、水量要满足规定,随时调整填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。 2、更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜,高不超过750C。 3、要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。 4、保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。 。
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