IJ型泵采用ISO国际标准联合设计的IH型系基础上进行的技术改进，主要由泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、轴、悬架部件等组成。 泵的结构特点是：泵盖通过止D固定是架上，然后通过泵体联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。并用悬架支架支撑在底座上。 泵的旋转方向：泵通过联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 。
IJ型化工泵使用注意事项： 1、应往轴承箱内加注润滑油，油量应控制于油窗中间水平面。 2、开车前用手扳动联轴器。有无在安装过程中产生卡死现象，如有碰擦异常应予消除。 3、启动前先接通冷却冲洗液，停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。 4、冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水。对新安装的管路和储罐应冲洗干净，防治有固体物质进入机械密封影响密封效果和寿命。易结垢的水质会堵塞冷却冲洗液通路，同样会影响密封的使用效果和寿命。 5、用冷凝水作密封冲洗液效果是理想的，温度应＜80℃。 6、冷却冲洗液的压力为≤0.1MPa，流量为0.63m3/h，流量过小会影响密封的使用寿命。 。
碱泵机械密封泄露改进措施，静环补偿取代动环补偿： 在机封组件中动环部分的质量远比静环部分大，故运转起来旋转动量也大。改为静环补偿后降低了旋转动量，提高了整个机封组件的稳定性和可靠性。 增大动环与轴套间隙：增大该间隙可避免结晶物和锈皮的沉积，在保证端面比压的前提下增大动环内径或减小轴套内径均可。根据有关资料推荐，将间隙由原来的0.38mm增至0.5mm。 适当增大冲冼线孔径： 针对结晶物和锈皮较多的实际情况，增加冲洗量可以有效地解决固体颗粒物的沉积，故须将原冲洗线孔径由12.7mm增至19.05mm。但应注意，过大地增加孔径会降低泵的效率。 。
IJ型单级单吸悬臂式化工离心泵是在IH系列泵的基础上，参照国外新技术并结合用户实际使用后而优化设计的新产品，其额定性能和安装尺寸符合ISO2858标准，制造技术条件符合ISO5199标准，主要适用于化工流程中含固量小于50%之内的浆液以及含结晶杂质介质的输送。 流量：30～1200 扬程：8～125 转速：1450～2900 IJ型化工泵采用了先进水力模型，具有较高的效率。比IH泵提高了5%，是节能型产品。采用API610推荐的密封形式轴封：机械密封、动力密封及填料密封，用户可以任意选定。 。
IJ化工泵的安装要求： 1、对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。 2、对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。 3、对安装在易爆区域的泵，应根据易爆区域等级，采用防爆电动机。 4、对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应三年一次大检修的要求，石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。 5、泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。 6、确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。 。
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