IJ型泵采用ISO国际标准联合设计的IH型系基础上进行的技术改进，主要由泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、轴、悬架部件等组成。 泵的结构特点是：泵盖通过止D固定是架上，然后通过泵体联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。并用悬架支架支撑在底座上。 泵的旋转方向：泵通过联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 。
IJ型化工泵动力密封的工作原理： 利用背叶片或副叶轮带动密封腔内的流体高速旋转并产生离心力，此力与工作叶轮产生的压力相反，以至减少或完全消除导致泄露的压差。 动力密封使用说明： 因为动力密封需靠叶轮背叶片或副叶轮旋转来达到密封，开车时填料不起作用，所以在设备停车时应对填料压盖进行调整，达到无泄漏，开动设备前先将填料压盖放松，后启动设备，以防填料烧损，当进口压力超过0.15MPa时此种密封的效果不甚理想，建议采用机械密封。 。
IJ型化工泵使用注意事项： 1、应往轴承箱内加注润滑油，油量应控制于油窗中间水平面。 2、开车前用手扳动联轴器。有无在安装过程中产生卡死现象，如有碰擦异常应予消除。 3、启动前先接通冷却冲洗液，停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。 4、冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水。对新安装的管路和储罐应冲洗干净，防治有固体物质进入机械密封影响密封效果和寿命。易结垢的水质会堵塞冷却冲洗液通路，同样会影响密封的使用效果和寿命。 5、用冷凝水作密封冲洗液效果是理想的，温度应＜80℃。 6、冷却冲洗液的压力为≤0.1MPa，流量为0.63m3/h，流量过小会影响密封的使用寿命。 。
IJ化工泵的安装要求： 1、对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。 2、对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。 3、对安装在易爆区域的泵，应根据易爆区域等级，采用防爆电动机。 4、对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应三年一次大检修的要求，石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。 5、泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。 6、确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。 。
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