压滤机入料泵的维护保养： 每日检查轴承箱内油位是否合适，正确的油位是在油窗中间刻度线附近，不得超过±2mm。对润滑剂的添加要注意不能被污染，合适的润滑剂很重要。保持设备清洁、干燥、无油污、不泄露。经常检查泵运行是否声音异常，振动及泄露情况，发现问题及时处理。定期检测轴封水泄露量，当泄漏量加大时，要及时更换填料或者一些零部件等。对压滤机入料泵的维护保养是不可少的，对各个部件的检查以及保养，延长设备的使用寿命。 。
压滤机入料泵的选型： 1、流量是泵的重要参数之一，直接关系到整个装置的生产能力和输送能力，可以计算出泵的三种流量：正常流量、小流量和大流量。当没有大流量时，通常需要比正常流量大1.1倍的流量。 2、安装系统所需的提升是泵选择的另一个重要性能数据。一般来说，扬程是通过增加5%到10%的盈余来选择的。 3、液体的性质，包括液体介质的名称、物理性质、化学性质等性质。液体的性质关系到压滤机入料泵的材质以及设计。 4、装置系统的管道布置条件是指输送液的高液体输送距离、较低的液位、排放侧的较高水平、管件的规格和数量的方向。 。
无泄漏压滤机泵的耐磨损与材质有很大的关联，采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料是比较常见的，但是高腐蚀、强冲刷的环境，就需要高镍合金，甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，但是这些材质的价格比较高，所以泵的价格浮动也比较大。 随着科技的发展，高分子复合材料得到了很大的应用，比一些稀有金属，价格比较划算，而且使用效果更加好。而且在压滤机泵的设计方面也有很大的提高，减少设备的磨损与腐蚀，做好耐磨损措施。 磨损与腐蚀是影响泵使用的重要因素之一，新技术与材料的发展促进了压滤机泵的发展，而且也顺应时代的发展需求，符合市场的需求才能得到更好的发展。 。
YLB型低转速压滤机专用泵是为输送含颗粒性较大的浆料或有砂石之类的矿浆而设计的一种低转速大流道泵，其结构采用轴向进口，径向出口，确保较大的砂石颗粒进入泵腔后通过开式叶轮立即甩出，不会因停留泵腔内而导致磨损或颗粒卡在叶轮与泵盖、泵体之间。从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。 。
YLB压滤机泵适用工况：输送各类腐蚀性料浆或清液，更适用于逼压运行的压滤机配用泵和各类带压输送的泵。广泛应用于化工有色金属冶炼、磷复肥、非金属矿产加工等行业。泵的材质分别有氟塑料合金、超高分子聚乙烯、增强聚丙烯、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti， 316、316L， SUS304、SUS304L，蒙乃乐，哈氏合金，耐热、高铬合金、耐磨铸钢、铸铁等。 。
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