压滤机入料泵的选型： 1、流量是泵的重要参数之一，直接关系到整个装置的生产能力和输送能力，可以计算出泵的三种流量：正常流量、小流量和大流量。当没有大流量时，通常需要比正常流量大1.1倍的流量。 2、安装系统所需的提升是泵选择的另一个重要性能数据。一般来说，扬程是通过增加5%到10%的盈余来选择的。 3、液体的性质，包括液体介质的名称、物理性质、化学性质等性质。液体的性质关系到压滤机入料泵的材质以及设计。 4、装置系统的管道布置条件是指输送液的高液体输送距离、较低的液位、排放侧的较高水平、管件的规格和数量的方向。 。
YLB无泄漏压滤机专用泵是按用户实际使用要求精心设计、研制成功的新型无泄漏压滤机专用泵。其额定性能点和尺寸等都采用国际标准iso2858-1975（e），是取代搪瓷泵、陶瓷泵、衬胶泵、氟合金泵、f型耐腐泵、ih化工离心泵更新换代产品，能满足压滤机工艺流程中输送温度为-10℃~110℃带有颗粒、粘度的各种腐蚀液体浆料。该产品广泛应用于化工、石油、淀粉、制药、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、电力、食品等行业。 。
压滤机入料泵平时的维护保养不可少，一般情况下只需要进行表面的维护保养，如果有必要才能拆开零部件来检查维护。一般大修的时候才需要拆装。 拆泵的时候要注意确保泵内液体排放干净，如果拆转子，转子轴承箱内的润滑油应排放干净，如果是新加的油存起来，维修后继续使用，不要直接倒掉。如果有些紧固件生锈不好拧，可以进行润滑螺母，或者木锤轻敲螺母再拆卸，禁止暴力拆卸。拆装的时候要提前做好标记，以免安装时出错。 压滤机入料泵的拆卸的顺序，先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，护板等部件，后拆转子，轴承箱，轴承等部件。拆卸以后检查零部件是否磨损严重，是否需要更换。 。
YLB-II型双级耐腐耐磨料浆泵的另一个优点是：耐磨性好，因为以较低的单个叶轮线速度，获得较高的泵出口压力。从而克服了单级料浆泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效提高了叶轮、泵盖等磨损件的使用寿命；YLB-II型双级耐腐耐磨泵由于压力高，在配用高压过滤的压滤机时、过滤效果好，滤饼含水量少，克服了压滤机配用泵压力不足的缺点。 。
YLB压滤机泵适用工况：输送各类腐蚀性料浆或清液，更适用于逼压运行的压滤机配用泵和各类带压输送的泵。广泛应用于化工有色金属冶炼、磷复肥、非金属矿产加工等行业。泵的材质分别有氟塑料合金、超高分子聚乙烯、增强聚丙烯、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti， 316、316L， SUS304、SUS304L，蒙乃乐，哈氏合金，耐热、高铬合金、耐磨铸钢、铸铁等。 。
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