ZC型浆泵常见故障与排除方法： 1、泵消耗功率过大，可能因为是填料压的太紧，流量过大，叶轮前后间隙被浆堵塞或叶轮与前、后泵盖发生摩擦；解决方法是：调整填料压盖，关小出口阀门，降低流量，清理堵塞物调整叶轮前后间隙。 2、轴承位置出现发热现象，可能是因为缺油或油过多，泵与电机不同轴，轴承损坏；解决的方法是：增减润滑油，调整两轴同心，更换轴承。 。
ZC浆泵使用与维护： 1、泵安装基础应水平，进出口管路应安装牢固，避免给泵造成压力；泵进出口管路宜短而直，不能漏气；管道附件(如弯口、三通、阀门等)应尽量减少。 2、泵安装电动机前，应先检查电动机的旋转方向与泵的旋转方向是否一致(从联轴器方向看，泵轴应逆时针方向旋转)，否则，调整电源接线，安装完毕后利用联轴器检查电机与泵轴线是否同轴，用手动联轴器，检查是否灵活均匀，否则应予调整，一切正常后，才允许开机。 3、该泵进口设有手孔，用于消除堵塞泵壳或叶轮处的物料。 4、泵在运转中间润滑部件不允许缺油，以免造成振动及损坏机件；如停止工作时间较长，应在停机前用清水冲除泵及管道内浆料，以免浆料堵塞管道和泵体，影响下次使用。 。
ZC型浆泵常见故障与排除方法： 1、泵发生振动，可能是因为泵轴与电机不同心，发生汽蚀底脚螺栓松动；解决的方法是：将泵与电机调整同心，降低吸上高度，紧固底脚螺栓。 2、泵的内部声音反常，可能是因为流量过大，吸入管道阻力过大，安装高度过高，泵发生了汽蚀现象；解决的方法是：关小出口阀，加大吸入管路管径，降低安装高度，或降低液体温度。 。
ZC型浆泵常见故障与排除方法： 1、泵消耗功率过大，可能因为是填料压的太紧，流量过大，叶轮前后间隙被浆堵塞或叶轮与前、后泵盖发生摩擦；解决方法是：调整填料压盖，关小出口阀门，降低流量，清理堵塞物调整叶轮前后间隙。 2、轴承位置出现发热现象，可能是因为缺油或油过多，泵与电机不同轴，轴承损坏；解决的方法是：增减润滑油，调整两轴同心，更换轴承。 。
ZC型浆泵是在Z型浆泵基础上，吸收国外先进技术,结合我国造纸行业而设计的一种更新换代产品。叶轮半开式设计，间隙可调，以保证泵连续高效运转。配置四种密封形式,可供用户任意选择： (1)副叶轮动态密封,保证泵无泄漏运转，停车密封可完全阻挡停泵后的泄漏。 (2)单端面机械密封用于温度低于80℃、腐蚀及磨蚀性不强的介质。 (3)双端面机械密封，用于高温、恶劣或高腐蚀性介质,外注水压力高于密封腔压力0.1～0.2Mpa。 (4)填料密封加外注润滑水,保养简单、更换快捷。 ZC浆泵适用于：造纸和纤维工业中6％以下浓度的纸浆，还可用于输送糖浆、淀粉、化学浆料、工业污水等介质。 。
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