注意事项： 1、搬运、吊装时，用力点须在电机架、大底板上，切勿在出液管上加力，以免受损。 2、使用三个月后，应检查泵各部位等运转是否正常，螺丝是否松动；并在轴承座内添加润滑脂，如有磨损应及时更换配件，以免引起更大损失。 3、泵运转过程中，一旦发生故障，应立即停车检修。 4、泵使用后，若长期不使用应用清水冲洗干净、妥善保养、延长使用寿命。 。
FYS氟塑料耐腐蚀液下泵，采用工程塑料和金属整体衬包，复合、挤出等制造工艺，具有耐腐蚀、钢性好、无泄漏、重量轻、维修方便等优点。 1、保养与维修前请确保：所接之电源关闭，将残留于泵体内的液体排放干净，并将出入口凡而关闭，维修人员应穿着防护衣及防护面罩、安quan鞋袜。2、定期检查出入口，防止异物阻塞而造成马达空转。3、检查运转时马达轴承是否有异常声音。4、马达电源是否有缺相现象。5、逆止阀是否运作正常。 。
泵的起动与停止： 1、检查液下泵泵轴向间隙是否已经调整好（扳动联轴器无摩擦声即可）。 2、油标注入钙基黄油。 3、观察液下泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。 4、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。 5、检查液下泵电机旋转方向是否正确。 6、液下泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。 7、液下泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。 。
液下泵选型应根据流程，给排水要求，从液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转加以考虑。 1、流量是选液下泵的重要性能数据之一，它关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时，以流量为依据，在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量。 2、装置系统所需的扬程是选液下泵的性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液下泵管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。 。
液下泵产生噪音有以下几个原产生原因：1、水力方面：引起泵机组振动常见的原因则是液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。2、机械方面：钢液下泵转动部件质量不平衡，粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损坏等，都会产生强烈的振动。3、叶轮晃动的原因：由于腐蚀性或者翻转导致耐腐蚀液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，导致振动及噪音大。 。
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