桂林ZC100-200浆泵 化学浆料输送泵

ZC型两相流纸浆泵，采用了两相流理论中“相对抽吸、相对阻塞”的原理进行泵的水力设计，使泵过流部件的水力性能符合固液两相流动的规律，从而减少了浆体对流过部件的冲刷和磨损，大大提高了泵的工作效率和使用寿命。多年来经长期的实际运行考核证明，该系列泵具有以下显著特点： 1、高效、节能：运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点，节能、降耗达15-30% 2、气蚀性能好、寿命长：实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍 3、浓度高、无堵塞：输送纸浆浓度高达6% 4、结构合理，维修方便：泵头部分采用前、后开门式结构，维修时不需拆卸管路，只需将电机向后移动，即可对泵进行拆卸和维修。 。

ZC型浆泵常见故障与排除方法： 1、当泵出现不吸浆液，压力真空表的指针剧烈摆动。可能是因为吸入管路残存空气，或管路及仪表漏气；解决的方法是：排除残存气体，泵体至液面间各接头密封好。 2、当泵出现不吸浆液，但真空表显示高度真空。可能是因为底阀未打开或吸入管路阻塞，安装高度超过允许值；解决的方法是：打开底阀，清洗吸入管降低安装高度。 。

ZC型浆泵常见故障与排除方法： 1、当泵出现不吸浆液，压力真空表的指针剧烈摆动。可能是因为吸入管路残存空气，或管路及仪表漏气；解决的方法是：排除残存气体，泵体至液面间各接头密封好。 2、当泵出现不吸浆液，但真空表显示高度真空。可能是因为底阀未打开或吸入管路阻塞，安装高度超过允许值；解决的方法是：打开底阀，清洗吸入管降低安装高度。 。

ZC型浆泵常见故障与排除方法： 1、泵消耗功率过大，可能因为是填料压的太紧，流量过大，叶轮前后间隙被浆堵塞或叶轮与前、后泵盖发生摩擦；解决方法是：调整填料压盖，关小出口阀门，降低流量，清理堵塞物调整叶轮前后间隙。 2、轴承位置出现发热现象，可能是因为缺油或油过多，泵与电机不同轴，轴承损坏；解决的方法是：增减润滑油，调整两轴同心，更换轴承。 。

ZC型浆泵常见故障与排除方法： 1、泵的压力表有压力，但出口管仍不出浆。可能是因为出口管道阻力太大或堵塞，叶轮淤塞，电机反转；解决的方法是：检查或缩短管道，清洗叶轮，改变电机转向。 2、流量不足，可能是因为叶轮前间隙过大，转速过低或已发生汽蚀。解决的方法是：调整间隙或更换过流件，降低安装高度。 。

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