南通压滤机泵厂 100ZJE压滤机泵

压滤机泵的安装找正： 1、泵机组地基上用水平仪检查水平度，允许用楔铁找平。 2、用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼，水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。 3、卸掉联轴器护罩，检查联轴器之间的间隙，一般为2mm。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上大和小的间隙差别不得超过0.3mm。（不准安装联轴器柱销） 。

压滤机专用泵需要定期的检查与清洗。日常工作使用中进行设备检查，看运行状态是否良好，对零件损坏的进行更换。新压滤机专用泵次运行一周时要更换一次液压油，换油时 要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。建议半年换一次机油，维持设备的良好运行状态，延长使用寿命。 注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，在穿上联轴器柱销。 。

压滤机泵管道安装说明： 管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。浆体在管道和涡壳内沉积，应在与每一个闸门之间的平行管段下面开一口，加装放料管阀（管阀口径视输送介质粒度而定），以备在停车后放料。在泵的口与管之间应设伸缩节，以便于拆装。管径与浆体性质、沉降流速有关，通常管径与泵的出口直径相等或稍大，出口闸阀应与管径相同，压力表位于泵出口和个阀门之间的直管段上。 。

压滤机专用泵泵头部分的装配：1、压滤机专用泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或一级叶轮;3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。4、安装完后要多面检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。 。

压滤机专用泵产品结构： 1、双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好 因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。 2、应用范围广 该产品可采用铸钢、高铬铸铁(耐腐耐磨材料）、不锈钢等多种材质制造，可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。 。

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