1、在进入正式的机械加工前，要对铸铁渠道进行一次去内应力时效处理，这个工序的意图是消去渠道由于铸造而发生的内应力，并提高平板的切削性能，削减零件对 具的磨损，也提高零件加工后加工精度的稳定性。
2、铸铁平板进入划线工序，专业的划线工序是每个铸造零件的必经过程，划线的工人师傅通过加工图纸的标准和要求，对还是毛坯状态的零件进行粗加工的划线操作，这个操作的意义是为了承认铸铁平板是有满意的加工余量，并无显着的变形和损坏，是否可以均匀分布铸铁平板的加工余量，并对一些有变形的平板进行恰当的加工纠正。其次便是清晰加工工序的要求，关于粗加工工序的尺寸作出显着的划线提示。
3、铸铁平板的粗加工，平板从毛坯到粗加工，一般要去除的余量大概在3-7mm左右，咱们规划的理论预留余量应该是单边5-10mm之间，这个需要根据规划者所在的职业和周边配套企业的成熟度来选取（例如铸造厂的毛坯质量稳定性，变形的大小，铸造缺陷的多少，加工厂的加工精度和能力等等）。 一般应该是在5-10mm，假如选取的余量过小，或许呈现铸件没有加工余量的为难，假如选取的加工余量太大，一个是铸造本钱糟蹋，一起也给机械加工增加了加工本钱，总之在初加工后，咱们给半精加工的预留余量一般为单边3mm左右。
4、铸铁平板的二次时效处理，在平板进入半精加工之前，关于一些重要的铸件而言，需要进行二次时效处理，这次时效处理的意图是去除粗加工应力和铸造剩余内应力，以确保平板在进入半精加工后的加工质量稳定性。
5、铸铁平板的半精加工工序，平板进入半精加工工序后，对平板的加工要分外的谨慎一些，由于这个时分在这个平板上企业现已投入了相当大的本钱，一起由于半精加工也是比较简单废平板的工序，所以在加工过程中要特别注意，且要对平板的防锈处理要做到及时到位。 铸铁平板加工结束后要及时的上防锈油并覆盖防锈薄膜，一起平板的放置尽量要单件单独放置，不可再有叠堆放置的状况，半精加工后，平板给精加工的流量一般在0.3-0.5 mm左右。
6、铸铁平板的精加工，平板进入这道工序前，要恰当的放置一段时间，一般要求在一周以上，以便铸铁平板在室温下充分释放应机械加工而发生的加工应力和铸件的剩余内应力，只要放置一段时间后的零件，才干真实的加工出一个稳定而精细的精度来。 一起在进行铸铁平板精加工的时分，平板的夹紧也是有窍门的，平板的夹紧只要能满意加工要求就行了，不要用加强杆杆用力夹紧，这样当铸铁平板加工结束放开的时分，会发生一定的弹性变形，然后导致精度失准。
总而言之河北威岳铸铁平板的规划、铸造和加工都存在许多技术上的窍门和流程，咱们只要更多的去了解和参加这些过程，才干真实规划著作更贴合社会和企业实践，才干真实规划出更具操作性和市场化的产品来！
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