Q35Y系列液压联合冲剪机采用液压传动，是目前国内联合冲剪机最新产品，能对板材、方钢、圆钢、角钢、槽钢、工字钢进行剪切、冲孔、模剪、并配备剪切挡料装置。广泛运用：航空、汽车、船舶、冶金、钢结构、桥梁、机械五金制造等行业。
冲剪机的冲头用锁紧螺母固定在油缸活塞杆下端，下模支承在用螺栓固定于床身上的模座里。在冲头和下模对准时，拧紧螺栓。为了冲切方孔、长圆孔除了活塞杆有侧平面导向外，冲模连接体上还铣有长圆定位槽，以防冲头回转或移位，在这一工位上安装其它模具，则还可进行折弯、管子模剪、百叶窗冲压、冲大孔、槽钢、工字钢、H型钢、腹面上冲孔等工作。
冲剪机的型钢支架设有不同尺寸的方孔、圆孔，使方钢、圆钢能够顺利通过，实施剪切。钢板剪切工作台上设有自动压料机构，工作台上还设有调整挡块，用作定位剪切，该挡块可作任意角度调整，根据被剪切工件厚度可调整压料油缸压脚上的螺母。
液压冲剪机采用液压系统做为冲孔主动力,优点:安全,噪音小,速度快等. 电机功率380V/5.5KW电机,选用进口或国产知名品牌油泵和电磁阀. 2:冲孔效率: 单次可同时冲两支等孔距管,相当于普通两人操作.冲孔速度:50-70次/分(同时冲两支管,孔数应X2)；冲孔精确度:50孔±5C. 4:最大工件冲孔长度:2.2M.单次送料长度:1MM~2200MM 5:送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用台湾台达高精度伺服电机自动控制送料. 6:运动方式:自动/手动/暂停/急停 7:特点: A:一次可冲二支管,效率高. B:冲孔精度准确,提度成品率. C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人 D:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,做到零工伤事故. E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数. F:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本。
液压冲剪机由机身、主缸、电机等组成。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、调节螺母及锁紧螺母等组成。设备主要以机身为骨架，滑块与主缸活塞杆联接，依靠机身导轨向上下运动。机身、工作台均为钢板焊接结构，焊后时效处理，以有效消除内应力。本机具有通用性强，精度高，性能可靠，便于操作的优点。400*600mm,电机功率2.2kw,机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
随着经济的不断发展，我国液压冲剪机制造行业迅速崛起，液压冲剪机（液压冲剪机）生产厂家也与日俱增，作为自产自销的多功能液压冲剪机生产厂家，我公司是一家专业生产液压冲剪机床、油压冲剪机床、多功能液压冲剪机床的正规公司，我公司拥有先进精良的专业生产设备，雄厚的技术力量，并以规范化、标准化的企业管理体系模式全程运作，生产制造的液压冲床类产品获得国内外采购者的大力追捧！冲剪机的冲头用锁紧螺母固定在油缸活塞杆下端，下模支承在用螺栓固定于床身上的模座里。在冲头和下模对准时，拧紧螺栓。为了冲切方孔、长圆孔除了活塞杆有侧平面导向外，冲模连接体上还铣有长圆定位槽，以防冲头回转或移位，在这一工位上安装其它模具，则还可进行折弯、管子模剪、百叶窗冲压、冲大孔、槽钢、工字钢、H型钢、腹面上冲孔等工作。
Q35Y-20系列普通型液压联合冲剪机技术参数：
型号 Q35Y-90T（推荐）
压力（T） 90
滑块行程（mm） 80
冲孔行程次数（times/min） 12-22
冲孔板厚（mm） 22
最大冲孔直径（mm） 30
喉口深度（mm） 480
主电机（KW） 7.5
外形尺寸
（长×宽×高） 1600×800×1800
机器重量(Kg) 1600
冲剪机的型钢支架设有不同尺寸的方孔、圆孔，使方钢、圆钢能够顺利通过，实施剪切。钢板剪切工作台上设有自动压料机构，工作台上还设有调整挡块，用作定位剪切，该挡块可作任意角度调整，根据被剪切工件厚度可调整压料油缸压脚上的螺母。
液压冲剪机采用液压系统做为冲孔主动力,优点:安全,噪音小,速度快等. 电机功率380V/5.5KW电机,选用进口或国产知名品牌油泵和电磁阀. 2:冲孔效率: 单次可同时冲两支等孔距管,相当于普通两人操作.冲孔速度:50-70次/分(同时冲两支管,孔数应X2)；冲孔精确度:50孔±5C. 4:最大工件冲孔长度:2.2M.单次送料长度:1MM~2200MM 5:送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用台湾台达高精度伺服电机自动控制送料. 6:运动方式:自动/手动/暂停/急停 7:特点: A:一次可冲二支管,效率高. B:冲孔精度准确,提度成品率. C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人 D:安全性高,独特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,做到零工伤事故. E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数. F:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本。
液压冲剪机由机身、主缸、电机等组成。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、调节螺母及锁紧螺母等组成。设备主要以机身为骨架，滑块与主缸活塞杆联接，依靠机身导轨向上下运动。机身、工作台均为钢板焊接结构，焊后时效处理，以有效消除内应力。本机具有通用性强，精度高，性能可靠，便于操作的优点。400*600mm,电机功率2.2kw,机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
刀架采用整体式，其上设有四个工位可以进行角钢剪切，圆钢、方钢剪切、扁钢剪切和钢板模剪，如果在方钢、圆钢剪切工位上更换其他模具，还可以进行槽钢、工字钢的剪切。刀架和油缸用铰链连接，油缸的上端用铰链同床身连接，刀架在油缸的作用下，作弧形摆动，实施剪切。
模剪工位上刀片固定在刀架上，下刀刃由三块刀片组成，分别用螺栓固定于下模座内，其中两侧的模剪刀片可调整，以保证正确的剪切间隙。为了使板料能够在正确的剪切间隙。为了会使板料能够在正确的位置进行剪模，在模剪工作台上设有侧挡块和后档块。
冀公网安备13010402002588