水泥土垫块机又叫混凝土垫块机,所生产的各类型水泥垫块,混凝土垫块主要用于楼房现浇,公路铁路、桥梁及古建筑,钢筋混凝土保护层垫块、横梁支撑、钢筋层间距标准垫块支撑等。 水泥钢筋保护层垫块的质量,直接关系到钢筋在混凝土工程结构中的承载力.耐久性.耐酸碱.防火等状况,对工程质量起着重要的作用,目前在发达(如日本.美国等)不规则的水泥砂浆钢筋保护层垫块已被淘汰,规范的标准型混凝土钢筋保护层垫块已全面推广。所以目前垫块机的钱途是相当广泛的。
机器简介:
QTJ4-40型小型砌块成型机采用机械传动,人工操作混合料进入模箱振捣成型。其制品外观精美,棱角清晰,制品重量误差±3%,强度可达10.5(MPa),误差10%,几何尺寸<±1.5 mm。
该机使用范围广泛,不仅能生产混凝土砌块,而且还能利用煤矸石、粉煤灰、炉渣、粘土陶粒、石膏等一些工业废渣,生产各种型号的承重、非承重砌块。该机型具有产品成型快、密实度高、压力大、脱模即可站人,耗材低等显著优势,是用户理想的首选设备。
全自动水泥垫块机的特点
1 、成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,极其坚固。
2、导向柱:采用超强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。 垫块机模具
3、压头:机、电、液同步驱动,同一托板制品高度误差极少,产品一致性好。
4、布料器:采用传感与液压比例驱动技术,在摆动布料车及破拱机构作用下,产生强制
5、离心泄料,布料快速均匀,对带孔垫块制品特别有利。
6、振动器:采用电液技术驱动,多源式振动系统,在电脑控制下由液压驱动产生垂直同
7、步振动,频幅可调,实现低频加料,高频成型的工作原理,对不同原材料可获得良好振实效
8、功能多:墙体砖、路面砖都可以做;
9、制品成型美观、强度好,符合有关标准;
10、产量大,用人少,综合成本低;
11、结构简单,操作、维护简单,故障少,全自动水泥垫块机产量高易操作,2―3人就可生产。本设备设计合理,自动化程度高,占地面积小,生产效率高。该设备专业生产各种型号规格的混凝土垫块、水泥垫块等。
全自动垫块机的维修与保养
1、每次开机应空负荷运转2—5分钟,(冬季可加长时间,不低于30分钟),方可正常工作。
2、新设备在使用一星期以后需将全部油路滤清一次,并清洗油箱,然后依据机器工作的负荷情况,3—6个月更换一次油液,清洗一次油箱。
3、使用过程中严禁由于系统发热而将油箱盖或注油孔打开。
4、压力表开关压力调整完毕后,应关闭(禁止长期开启压力表开关 ,损坏压力表) 。
5、严禁露天使用,应有防雨措施
混凝土垫块机生产工艺及配料:
生产场地要300平米以上,厂房可在100-200平米,要有三相动力电源。
水泥采用质量较好的32.5、500号水泥,有条件的可备一些粉煤灰、细沙、0.5以内的细石、粗沙。也可直接采用石粉,里面既有石面也可有较少细石粒。
配料:水泥+细沙(粉煤灰)+中沙+米石(1:1:1:1)
水泥+石粉(1:3):
加水时要根据原料的干湿,以手抓成团为宜。
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