渣浆泵的维护： 1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。 2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，高不超过750C。 3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。 4、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。 。
渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，从而迫使流体的压力势能和动能增加。从中心向叶轮边缘流去，以很高的的速度流出叶轮，进入压出室再排出，压水过程同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下，流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的排出、吸入，形成连续的工作。 。
渣浆泵副叶轮动力密封：副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，填料或唇口密封作为停车密封。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联的一级泵，可以采用这种密封形式。它可以在没有轴封水的情况下运行，不稀释矿浆、密封效果好等特点。但将增加功率消耗（一般需增加轴功率的5%左右）。填料密封是常见的一种轴封形式，可匹配聚四氟yi烯填料、石墨填料等特殊材质，可用于腐蚀性或高温条件下。 。
渣浆泵延长使用寿命： 1、选型：包括过流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造质量等。在选型设计中，要考虑到以上因素，对渣浆泵进行合理的选型。 2、在渣浆泵的布置中，应考虑泵的气蚀余量 ，使吸水管路的损失尽量减少。 3、由于泵体内矿浆的流动 ，矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击和磨擦，从而导致承磨部件产生磨损。很明显，同 样的矿浆及流量，矿浆的流速越慢，泵的承磨部件磨损速度就越慢，泵的使用寿命就越长。 。
流量控制： 1.泵运行中，要注意填料压盖部位的温度和渗漏。正常的填料渗漏应不超过每分钟10-20滴。 2.若泵吸入空气可固体，会发出异常声响，并随之振动。 3.如果备用机的逆止阀泄漏，而切换阀一直开着，要注意因逆流而使备用机产生逆转。 4.泵在正常运转中调节流量时，不能采用减小泵吸入管路阀门开度的方法来减小流量，否则会造成泵入口流量不足而使泵产生汽蚀。 5.对于需要冷却水的轴承，要注意水的温度、水量，设法使轴承温度保持在规定范围内。 。
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