钛焊丝、钛合金焊丝

主要特点：钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，99.5%工业纯钛的性能为：密度4.51g/cm³左右，熔点为1672℃，导热系数15.24W/(m·K)，抗拉强度539MPa，伸长率25%，断面收缩率25%，弹性模量1.078×10⁵ MPa，硬度为HB195。

1.产品规格

直径：1.0mm-6.0mm

焊丝表面清洁、无氧化色、无裂纹、起皮、起刺、斑痕和夹杂等

2.材质

TA1、TA2、TA3、TC4

3.化学成分标准GB/T3623—2007

4.钛及钛合金材料的主要用途

钛材料因其较好的耐腐蚀性、耐低温、耐高温，强度高、弹性模量小、密度低，被广泛应用于航空航天、化工、医疗、冶金、建筑以及汽车行业等。

航空航天领域主要被应用于：飞机发动机部件、飞机结构部分的各个部件；化工领域主要用于做：反应釜、热交换器、反应器、浓缩器及各种防腐蚀化工配件，搅拌轴、法兰及部分零部件；冶金工业领域主要被应用于：耐腐蚀容器、各种泵和阀、涡轮叶片、链接配管、配件等；在医疗领域主要用于：外科植入物等医学材料；还可用于做汽车零部件、自行车架以及建筑屋顶和装饰。

5、钛焊丝使用注意事项

（1）、施工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套（严禁佩戴棉线手套）。

（2）、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。

（3）、焊接工作尽可能在室内进行，环境风速应≤0.5m/s，避免受穿堂风影响。

（4）、焊接时应尽可能采用短弧焊接，采用小的焊接热输入，喷嘴与焊件保持70～80度的夹角。

（5）、对接管定位焊时，其对接间隙一般为0.5mm左右。

（6）、每道焊缝应尽可能一次焊完，必须接焊的焊缝，在焊前应将接口处清理干净，焊肉搭接长度为10～15mm。

（7）、焊接时，焊炬不应左右摆动，焊丝熔化端不得移出气体保护区。

（8）、施焊引弧时应提前送气，熄弧时不能马上抬起焊炬，应延后供气，直到温度降至250℃以下。

（9）、气体保护拖罩与焊炬的距离应以短为佳，与管壁接触的间隙力求小。进行管对接焊时，为了达到单面焊双面成形要求，焊接分两次进行：一次为封底焊接（封底焊时可以不用填充材料），另一次为成形焊接。多层焊时，必须等前一焊道完全冷却后，再焊下一焊道。