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管线钢一直采用C、Mn、Si型的普通碳素钢,在冶金上侧重于性能,对化学成分没有严格的规定。自60年代开始,随着输油、气管道输送压力和管径的增大,开始采用低合金高强钢(HSLA),主要以热轧及正火状态供货。这类钢的化学成分:C≤0.2%,合金元素≤3~5%。随着管线钢的进一步发展,到60年代末70年代初,美国石油组织在API 5LX和API 5LS标准中提出了微合金控轧钢X56、X60、X65三种钢。这种钢突破了传统钢的观念,碳含量为0.1-0.14%,在钢中加入≤0.2%的Nb、V、Ti等合金元素,并通过控轧工艺使钢的力学性能得到显著改善。到1973年和1985年,API标准又相继增加了X70和X80钢,而后又开发了X100管线钢,碳含量降到0.01-0.04%,碳当量相应地降到0.35以下,真正出现了现代意义上的多元微合金化控轧控冷钢。
管线钢弯头管件钢管分2个等级PSL1和PSL2。
PSL1:A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80
PSL2:B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80
管线钢弯头管件是指用于保送石油、自然气等管道所用的一类具有特殊要求的钢种,依据厚度和后续构成等方面的不同,可由热连轧机组、炉卷轧机或中厚板轧机管件。
早期的管线钢不断采用C、Mn、Si型的普通碳素钢,在冶金上侧重于功能,对化学成分没有严厉的规则。自60年代开端,随着输油、气管道保送压力和管径的增大,开端采用低合金高强钢(HSLA),次要以热轧及正火形态供货。