新型木饰面板生产线 PVC木塑结皮发泡板设备 

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PVC木塑发泡板生产主要组成部分：SJSZ80/156锥形双螺杆挤出机-发泡板磨具-定型模具- 十对辊牵引-横向切割机-自动计米器-自动卸料装置板材优势：防水防潮，耐磨抗老化，可做到阻燃效果，安装方便省时省力，用于隐形门电视背景墙，网红悬空背景墙，板材韧性高，柔韧性墙，可折弯，直角，让您花少的钱装修出奢华极简的风格。生产线：包括80双螺杆挤出机、65双螺杆挤出机、模具、冷却定型平台、冷却托架、牵引机、覆膜机、切割机、机械手。

PVC木塑发泡板材生产线设备板材尺寸一般为1220mm*2800生产的制品集中了木材和塑料的优点，不仅有天然的外观还避免了天然木材的不足之处，具有同木材相类似的良好加工性能，可锯、可锭、可刨，使用木工工具即可完成，且握钉力明显优于普通木质材料：具有与硬木相当的抗压、抗冲击等物理机械性能.

PVC发泡板木饰面是近几年流行起来的环保装修材料，护墙木饰面装饰板可以防火、防潮、防蛀等，具有质轻，易安装其特点是施工简便，造价低廉，装饰效果好，维护保养方便等优点。木饰面护墙板作为一种新型环保装饰材料比传统木墙裙、壁纸、墙砖优势明显，因此深受市场欢迎。

SJSZ80/156 锥双挤出机 1套2．双流道发泡板模具 1套3．模温机 1套4．冷却定型台 1套5．牵引机 1套6．纵横切割机 1套7．吸尘装置 1套8.卸料台 1套SJZ80/156 锥形双螺杆挤出机（螺旋上料）挤出系统: (螺杆＆机筒)螺杆＆机筒光有产品，选用合金处理。发泡螺杆。发泡板模具模头设计衣架式，适合 PVC 发泡板工艺要求模具流面镀铬并抛光铬层厚度。

模块定型机定型机由 4 组定型模具组成，为制品冷却定型。定型模规格为 1500×500mm.表面经特殊耐磨涂层处理，基材硬度≥HRC55 再经精致抛光处理，表面粗糙度为 Ra≤0.25um，生产制品厚度有螺丝调节定位，上定型模升降采用液压控制稳定驱动，四组可独立控制，位置和高度可独立调整。纵向移动由电机传动，，移动行程 1.5 米。液压升降配 7.5KW 液压站一台，液压站带 4 路 4.5L 蓄能器，分别控制每节定型台。定型台水路所有进水配球阀。控制面板采用铝合金悬臂箱。冷却装置采用托架式自冷，长度 5m，辊筒间距 600mm表面抛光处理。辊筒采用不锈钢滚筒规格为60×1460mm。

一种竹炭纤维实心发泡板生产线一种环保竹纤维板,包括板材本体,板材本体为竹纤维和皮芯复合纤维复合材料三维立体交织而成的网状结构.板材本体的竹纤维为内部有高度中空超细微孔状结构的管状竹纤维,具体为竹原纤维,竹炭纤维和/或竹浆纤维中的一种或二种以上的混合物.板材。

1220mm PVC发泡板材生产线 塑料木饰面板材设备市场用量大 pvc结皮发泡板生产线 木饰面墙板机器木饰面板设备 PVC发泡板挤出生产线 塑料板材机器供应PVC发泡板设备 广告板挤出生产线PVC木塑结皮发泡板设备 广告板挤出机械生产线SJSZ-80 pvc实心发泡墙板设备 木饰面板材生产线 pvc结皮发泡板设备 木饰面装饰板设备1220mm生产工艺流程：原材料配料——高速混合机——自动上料——高温螺旋挤出——水冷却定型——冷却托架——八辊牵引——横向切割——机械手落料。Pvc结皮发泡板设备、木饰面装饰板设备全套设备组成：由混料机、自动烘干上料机、双螺杆80挤出机、发泡板挤出模具、水冷却定型平台、八辊牵引机、横向切割机、机械手落料架、破碎机、磨粉机组成。pvc结皮发泡板设备、木饰面装饰板设备的组装特点：模具材质采用模具钢，结实耐用。主电机调速方式，由交流变频器控制。挤出机为双螺杆，功率为75kw,挤出产量高。水冷却定型模具采用三段定型模具，冷却定型效果好。牵引机为八辊牵引，牵引平稳，牵引。新升级的落料架——机械手落料架，卸板平稳整齐。该生产线自动化程度高、运行平稳、故障率低、全套设备自动化，安装操作简便。

PVC结皮发泡板生产线是我公司根据德国技术和国内发泡制品业特点独立研发，由锥形双螺杆挤出机，板材模具，定型台，冷却托架，牵引机，切割机，机械手等部分组成。挤出机采用专门设计的螺杆，生产线全部采用进口电器，如西门子电机，ABB变频器，欧姆龙温控表，施耐德等品牌，性能，能够长时间无故障运行。

pvc实心发泡墙板设备 木饰面板材生产线组成及特色：自动上料机 双螺杆挤出机 水冷却定型平台 冷却托架（裁边）八辊牵引机 横向切割机 机械手落料系统该生产线可以根据不同板材断面，选用不同规格的锥形（平行）双螺杆挤出机、并可配置相应的真空定型台、牵引机、横向锯切机、翻料平台等辅助设备。PVC发泡板应用范围：工业应用：化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。 交通运输业：轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢板。建筑、装潢业：建筑物外墙板。