一、储存和运输：

储存温度：≥5℃；中转暂存温度：≥5℃

二、施工及干燥环境：

温度：≥15℃ ；湿度：≤70% ；适当通风

三、冬天水性漆施工常见漆膜弊病：

1、漆膜开裂：

①低温不成膜开裂：在极低温度下（≤5℃）施工水性漆，漆膜可能出现细碎无规律开裂。

解决方案：调整施工温度≥15℃

②配套性不良开裂：如果下层是油性漆（如醇酸磁漆），上层施工水性漆，可能会出现类似不成膜状细碎开裂，此情况在旧家具翻新中较为常见。

解决方案：将下层漆膜彻底打磨，然后刷涂一道水性封闭底漆过渡，再施工水性漆。

③返油开裂：松木（如樟子松、落叶松）等易出油木材如果前期处理不到位，在施工水性漆后可能出现类似不成膜状细碎开裂。

解决方案：先喷涂1-2遍（根据油脂多少可自行调节）水性双组份清/白底漆，然后再正常施工下一道水性漆。

④厚涂开裂：水性漆在未表干前，如果干燥环境风量过大，漆膜可能会出现“沟”状大裂纹。

解决方案：漆膜未表干前不要置于风口处，如果是热风干燥，要先留出5-10分钟表干时间，且加热温度应采取阶梯式升温。

2、漆膜流平差：

原因：水性漆在低温下粘度比较高，如果按常规方法施工可能会出现漆膜不平整现象。

解决方案：

①、施工前先将漆液及板材共同加温。

②、加入适量水稀释，但加水过多会导致漆膜丰满度变差且可能出现缩边。

3、漆膜缩边：

原因：冬季水性漆干燥时水的挥发速度会减慢，或在湿度较大时（如雨雪天气）施工水性漆，都会对干燥造成一定影响，导致缩边。

解决方案：

①、对漆液及木材加温以加速水份挥发；避免在雨雪天气施工水性漆。

②、晾干房增加升温及除湿设备，工业用除湿机既可升温又可除湿，比较实用。

四、漆膜干燥及养护期：

1、温度过低或湿度过大都会对干燥造成影响，此时干燥时间、打磨时间、包装时间都要延长，也可增加烘干设备以保证正常干燥。参考时间：20-25℃建议2天包装，35-45℃建议1天包装。

2、水性漆达到完全干燥需要较长时间，冬季时间会更长。因此建议现场养护3-7天。除避免重压、刮碰等机械损伤外，水、溶剂、家用化学用品等也应避免使用。