商品砼搅拌站简介
商品砼搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
商品砼搅拌站特点
1)主机工作平稳:原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。
2)成品进车平稳:混凝土在较长时间段均匀进车,无间歇式突发卸料过程。
3)空间占用较少:减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小。
4)耐磨件磨损低:无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。
5)能耗低:装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。
6)使用及维护费用低:结构环节少、皮带短、工作平稳。
商品砼搅拌站基本组成
商品混凝土搅拌站由搅拌系统,骨料供给系统,粉料储存系统,计量系统,控制系统和外配套设备组成。
凝土搅拌站搅拌系统
搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能好。
混凝土搅拌站骨料供给系统
骨料供给系统由骨料储存仓、骨料计量斗及骨料输送三个部分组成。
骨料输送:搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。
粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
液料输送:主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
计量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量度≤2,水泥、粉料、水及外加剂的称量度均达到≤1.
商品砼搅拌站用途
适用于各种预拌混凝土的生产,如城市商品混凝土、水利、电站、铁路、公路、隧道、桥梁、机场,建筑工地等混凝土的生产
商品砼搅拌站注意事项
1、电力电压稳定是该电气控制系统正常工作的保障。为使该系统正常运转,须保证供电电压位于~380±5%V之间,供电变压器应有足够的容量,否则将损坏电器元件且无法保证系统正常工作。
2、经常检查各主令开关、按钮、指示灯等电气设备的有效性,特别是砼卸料门开、关限位及贮骨料斗门开、关限位,以保证工作程序自动运行。
3、经常检查电器系统内各元件是否有损坏、松动现象。各电动机运行情况,是否有发热现象。
4、如出现意外情况,应按下急停按钮SB,切断控制系统电源,并断开电源总开关QF1,待故障排除后,如需重新启动,使系统进入手动工作状态,将前一次中止的循环进行到底,使搅拌机内的砼卸出,各计量斗中料排尽。
5、搅拌主机工作时,不能中途停机,如工作时有停电现象,应打开卸料门,放尽搅拌筒中拌和料,以防凝结。
6、系统运行过程中,如无紧急情况,不能改变工作方式(手动或自动)。
7、搅拌设备工作时,混凝土卸料区内不能站人。
8、搅拌设备检修时,必须将总电源断开,并有专人看守。
9、搅拌设备应在额定范围内工作,不能超负荷运行。
10、本设备安装高度高于四周建筑物或设备时,应加设避雷装置。
11、所有电线、电缆布设应合理,避免工作时压坏或撞伤