水稻壳生物质颗粒机简介
生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。
水稻壳生物质颗粒机原理
立式环模颗粒机工作时,物料通过喂料口旋转进入到料腔,通过离心力作用,使得物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,而通过压辊对物料不停地旋转挤压,使其强行进入环模孔中成型,并不断的向外挤出,由切刀进行切割成需要的长度,后由拨盘逐渐推动颗粒送出出料口。主要部件由螺旋给料器、混合调配空间、调节系统、颗粒成型区、颗粒送出、钢体机身、动力传动及润滑系统组成.
水稻壳生物质颗粒机特点
1.采用精度渐开圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率好.
2.传动齿齿坯水链后正火热处理,提升了齿面硬度,齿面采用渗碳处理,渗碳层面深达2.4mm,增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命,硬齿面经无声精磨修炼工艺处理,使运行起来安静、平稳。
3.主轴和连体空心轴采用合金结构钢筋水段、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提升了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供可靠保障。
4.主机箱体使用碳钢精铸而成,厚度均匀,结构精密为正常运行提供可靠的保障。
5.传动部分所用轴承和油封均采用精度轴承和耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增加润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。保证轴承充分润滑,运行安全可靠。
6.颗粒成型系统所用轴承均用无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命长,运行安全。
7.环模采用不锈钢精工制造,压缩比设计合理,使产品品质佳、环模的使用时间长,降低了生产成本。
水稻壳生物质颗粒机工艺流程
生物质燃料颗粒机生产线的生产流程为:原料---粉碎(原料觉得是否配置粉碎机)---烘干---输送---成型(颗粒机制粒)---冷却---包装---入库。按照正常的生产流程,生物质颗粒燃料机生产线的基本配套设备为:粉碎机、烘干机、输送机、生物质颗粒机、冷却机和包装机.
水稻壳生物质颗粒机用途
秸杆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。