一、技术原理

类激光高能脉冲精密冷补机是我公司研制的具有知识产权的精密冷补设备，该技术是一种新型冷补工艺，除具有能量集中、作用时间短、热影响区小、修复速度快的特点外，其优异的焊补质量可与激光焊接相媲美。

该技术在氩气氛围，利用断续高能脉冲电流在电极和工件之间形成的瞬间电弧，使补材和工件瞬时熔结，形成冶金结合。并具有较小热影响区。电弧的产生由起弧、维弧、熄弧三个过程组成，这个过程持续时间为几十毫秒，而两个电弧之间有几秒到十几秒的间隔时间，从而保证了“冷补”的实现。

二、技术特点

1、具有较高的焊补精度

通过对输出电流、时间的精确控制，最小修复量达0.2mm。

2、具有较小的焊补冲击

采用脉冲电流，能量集中，作用时间短，可进行薄壁件的修补，焊补应力和焊后变形小。

3、具有较小的热影响区

对基体热输入量小，基材性能无退化，无宏观热变形；

4、具有较高的结合强度

基体与补材为冶金结合，适用各种加工方式，不会出现结合不牢固、脱落等现象。

5、具有较广的焊补材料

对焊补材料没有特殊的要求，普通氩弧焊焊条均可用作焊补材料。

6、具有简单的操作工艺

工艺简便，可实现手工操作及自动化控制，只需简单培训即可。

7、具有较宽的应用范围

可实现精密修复、磨损、裂纹及缺损焊补、特形表面修复、局部不解体现场修复。

三、应用领域

1.汽车行业

汽车、机车等各类机动车的凸轮、曲轴、齿轮、传动轴、盘类、杆类等传动零部件修复，以及车体的表面焊道缺陷补平修正。

2.船舶工业

军舰、大型拖船、舰船等船舶发动机缸体、曲轴、连杆轴颈的磨损、线性裂纹与沟痕等损伤，以及各类传动轴、齿轮等传动零部件的修复。

3.航空工业

飞机高强度结构钢、沉淀硬化不锈钢的表面腐蚀、划伤、裂纹等表面失效与缺陷修复、飞机起落架、外板部件、发动机零件等修复。

4.冶金工业

加工制造过程中产生的加工超差及缺陷修补，曲轴、凸轮轴、凹槽、内角等特形表面的修复，各类模具划伤、磨损、局部凹陷、型腔点蚀等缺陷的修复，铸件或加工产生的砂眼、气孔等缺陷的修补。     

 5.石油化工、天然气行业

钻井、急冷塔、火炬分液罐、计量分离罐等大型装备磨损、腐蚀的现场修复。

6.矿业

各种矿山机械设备、风机轴、压力机活塞柱、特别适用于煤矿液压支柱崩伤、腐蚀坑的修复