1、概述

　　微波高温高真空钟罩窑主要应用于保护气氛或弱还原气氛下大批量制作的烧成，本设备可抽真空、可通入保护气氛或弱还原气氛。由于微波 的催化和非热效应，有利于产品的固相扩散，最终产品的致密度及机械性能明显高于常规烧结产品。该设备较传统加热设备结构简单、日处理量大、设备占地面积小、生产效率高、产品品质好、节能达40%以上。

2、结构组成

　　微波高温高真空钟罩窑主要由微波炉腔、保温系统、微波馈能系统、升降机机构、水冷系统、真空系统、气氛控制系统、温控系统、电控系统等组成。

3、主要技术参数

　　1、电 源： 380±10V/50Hz; 

　　2、微波发生器技术参数：12Kw连续可调；满足8KG物料达到15℃/min;    

　　3、微波频率： 2.45GHz±25MHz;

　　4、单台磁控管输出功率：1.5Kw;

　　5、磁控管：正常使用寿命5000小时以上；实时显示磁控管的运行状态；微波源匹配环形器和水负载；

　　6、最高工作温度：1700℃；

　　7、工常工作温度：1600℃  

　　8、加热方式： 微波加热；

　　9、测温方式：雷泰红外测温，辅助热电偶校准；温度全程 显示可控；

　　10、控温方式：触摸屏及温控仪，可设定温度曲线；带手动，自动双重操作；自带USB接口；可设多条温控曲线；有断电续热功能。

　　11、炉温均匀性：±5℃（1300℃）；

　　12、控温方式： ±2℃；

　　13、静态真空度：10^-3pa;

　　14、可通气氛：真空、惰性气体、弱氧化气体；

　　15、充气流量调节范围： 0.5~10L/min（要求质量流量计控制）；

　　16、有效装料空间： Φ250*300mm；

　　17、炉膛承重： ＞50kg；

　　18、微波泄漏强度：＜5mW/cm²

　　19、冷却循环水：   流量≥3m³/h;压力≥0.1MPa循环冷却水进水温度：5~30℃；循环冷却水总硬度：＜60mg/L(可用自来水替代)；厂家配套冷却循环水机；

　　20、保温系统： 匣钵材质长期使用温度＞1650℃；保温材料为微波专用；长期使用温度＞1600℃。

　　21、炉型结构：采用自动升降机构；

4、性能特点：

　　1、间歇式快速烧成，满足灵活或多批次小批量高附加值材料的生产需求，实现高真空或更精细气氛条件（空气、氧气、氮气、惰性气体、弱还原性气体等）下烧结；

　　2、高效微波传输系统，对物料进行均匀馈能；同时采用独创的数理模型，结合加热工艺要求进行科学的腔体设计，使微波能与物料达成最佳藕合，以确保物料温度场均匀稳定，微波利用效率最高；

　　3、微波加热功率可调，物料温度场均匀稳定，实现精确温控曲线；

　　4、安全可靠的微波屏蔽设计，确保微波泄漏量<1mw/cm²，远优于国家标准；

　　5、与常规钟罩炉相比，具显著“优质、高效、节能、环保”的特点：

　　①  烧成产品一致性好，不变形不开裂，晶粒细小，致密度高，整体品质显著提升；

　　②  工艺周期大幅缩短，生产效率成倍提高，更适应夜晚低电价时段生产；

　　③  相比传统窑炉节能达40%以上； 

　　④  自动化程度高，安全、卫生、舒适，维护维修简便，性价比高。

　　6、极限真空度：＜10^-3pa;

　　7、材料最高烧成温度:1650℃；

　　8、触摸屏显示、控制，具自动、手动双重操作功能;

　　9、采用高精度红外及热电偶测温仪、氧分压测量仪、微压计等，对窑炉内部的温度、氧分压总气压等参数进行测定，并实现全程精确控制;

5、适用范围

　　3、高温陶瓷材料烧成：Si₃N₄、反应烧结SiC 、氧化锆等；

可按客户要求订做