高低速搅拌机高低速搅拌一体机高低速搅拌机厂家高低速搅拌机设备描述：
   该机用于灰浆搅拌可用于建筑冶金、铁路桥梁、预应力等工程施工和维护。工程搅拌桶体积小，重量轻，易于安装和搬运，操作使用方便。产品特点：该机使灰浆经次搅拌后，进入储料斗经二次搅拌，使灰浆不会沉淀、离析、出料均匀通畅，避免堵浆现象。工程搅拌桶灰浆搅拌机传动路线是电动机的动力经减速器、联轴器和传动齿轮副，带动主动、从动搅拌轴做相反方向旋转运动。工程搅拌桶主动与从动搅拌轴上分层交叉配置搅拌杆和叶轮，工作过程中，按一定配比配置的浆料、水和粘结剂轮分别对物料进行搅拌混捏作业，混捏后的物料经排料斗排出，可实现的混合物料，经卧式搅拌机搅拌均匀后加入搅拌机。工程搅拌桶物料加入的高度由料位计测定、主动、从动轴上的搅拌杆和叶连续作业。


主要功能特点如下：
1、具有原材料静态下料状态自动计量功能，材料计量误差可严格控制在1.0%以内，保证了浆液配合比的准确控制，为浆体抗压强度、抗折强度和性能指标提供了有效保证。
2、搅拌机线速度在15m/s以上，搅拌机叶片线速度在15m/s以内，完全满足在1~3min内浆液被搅拌均匀的要求。
3、新型连续活塞式灌浆机具有自动连续压浆，自动保压稳压和补浆功能，完全满足保压压力在0.5~0.6MPa之内，保压时间在3~5min之间的要求，该设备填补了国内市场空白，技术性能处于国内水平。具有全自动化操作功能，减少了人为因素影响，降低了工人的劳动强度，大幅减少了压浆粉尘污染;同时能过出机初始流动度变化可验证压浆剂质量，方便现场判断，提高了对压浆质量的施工过程控制水平，可限度地保证孔道内浆体饱满和密实。



高低速搅拌机参数：
参数名称 单位 参数值
搅拌桶容量 升 200-1000
许用水胶比   0.27±0.01
制浆时间 分钟 5
循环泵功率/额定功率 (转/分)/千瓦 1440/7.5
制浆机重量 千克 300
功率 千瓦 3-7.5
规格 毫米 1200*950*1400





产品的维护：
1、本应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）
3、经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
5、减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。
6、如遇修理倾倒时，必须先将油盘内的积油放尽，平时一季度换油一次。



产品的保养：
1、开机前应用手转动检查运动件有无卡阻现象，各处连接是否紧固，然后才能接电空转。运转时要注意设备是否有其他异常现象（运转时要不停为传动总成加水冷却），应特别注意电机从传动总成联接轴看应为顺时针方向旋转；
2、定期检查向传动总成内加入3#号里基脂油；
3、换向手柄置于垂直向下的位置时为制浆位置，右边为排浆位置。阀体内严重磨损，变形，生锈（生锈严重导致无法换位时拆卸阀体，用砂布擦拭，涂抹黄油放入）严重影响密封时，应及时更换；
4、避免循环泵长时间空运转，并防止较大坚硬颗粒或易缠绕的带状物进入循环泵；
5、定期检查搅拌装置的传动总成是否有严重总漏浆现象，或排出的冷却液极度浑浊，根据磨损程度及时更换配件；
6、定期调整泵组盘根密封松紧，以盘根盒少许滴水为宜，过分压紧会影响盘根使用寿命和设备效率；
7、清洗设备时，应将制浆桶底部和循环泵底部阀门打开，使残存的水泥浆充分排出，避免硬化影响设备效率。

搅拌机的使用说明：

1、开机前检查各部件是否正常，防护装置是否齐全有效，确认无异常，方可试运转；2、严禁运转中把工具伸进搅拌机筒内扒料；3、运转中严禁维修保养，发现异常必须先停机，拉闸断电，锁好电闸箱后再排除故障
货运发货声明：1、发货时间：下单后当天或第2天2、物流公司：顾客可以自己选择，请一定要选择可以到达目的地的物流公司，也可以我们帮助选择。3、货运费用：按照实际产生费用由物流公司向客户收。注意事项：设备清洗时，要彻底清洗残余水泥浆，防止残留结块，导致下次使用时设备故障，清洗好设备后向黄油孔内加注黄油，提高传动总成内密封使用寿命。
  高速制浆机是灌浆工程浆液配制的专用设备，广泛用于水电、铁路、交通、建筑、矿山等行业的工程施工中，将水泥、膨胀土、砂等粉料水及其它添加剂混合并快带制成浆液。

高速制浆机一体机使用说明：

  1、检查搅拌叶轮转向正确，保证排浆管不漏水；2、加入适量的水，开启设备清洗并润湿制浆桶及管路，清洗完毕后，将制浆机内水放出；3、加水不低于80Kg,开启制浆机，将粉料按规定顺序均匀加入，控制加料时间在5~6分钟，所有粉料加完后，继续搅拌3~5分钟；4、将制好的浆体输送入储浆桶中，保持动态储浆；5、将压浆机管路连接到储浆桶后，或者直接由该制浆机输送至压浆机料斗内，开始压浆；6、压浆完成后立即清洗设备及管路，开启制浆机，使得制浆机和管路中剩余的水泥浆体循环排除