拔桩机产品特点：1.同类产品目前采用分体式的拔桩机，而我公司采用自主独立设计的一体式结构的拔桩机，整体起吊操作更简单。2.适用于H钢500mm-700mm等常用规格起拔作业，如需起拔900mm的H型钢，需重新定做机器。200-I型拔桩机，设计新颖，底盘可拆卸，不管多密集的型钢桩，同样轻易拔起。300-II型拔桩机，设计更为人性，高效，配有双节油缸，具有调节快慢的功能。遥控操作更加简单。5.刚直拔时，将油缸的频率调为慢速，此时油缸的压力太300T，压紧的桩会慢慢的被拔起。6.拔起后，将油缸的频率调为快速，拔起的村会更快速的被拔起。

投资回报分析：传统拔桩机，拔一条20米H型钢需要时间高达40分钟，我司产品只需15分钟，每天拔桩数量可达60条，其工作效率提高一倍多，一体式设计更是操作方便，省人力，只需2名操作人员。

随着SMW工法的使用，越来越多工程中需要拔除工法桩，液压拔桩机需求相应增多，传统分体式拔桩机操作繁琐，效率慢。东奕机械研发出的新型液压拔桩机，采用一体式设计，整体起吊操作更简单。传统拔桩机，拔一条20米H型钢需要时间高达40分钟，我公司产品只需15分钟，每天拔桩数量可高达60条，其工作效率提高一倍多。

液压拔桩机由主机、动力站两部分组成，利用主机的夹桩器夹要拔出的型钢，通过动力站给主机油缸提供压力，使之向上顶升一段距离,将桩逐段拔出,适用在粘土、砂土或含少量砾石的土层中拔工字钢或型钢桩。适用于市政建设、管道铺设、隧道工程、污水处理，支护施工等等，特别是在场地狭小、顶部空间不足的场地。

液压拔桩机特点：1、一体式起吊设计，整体起吊操作更简单，节省更多时间。2、劲力十足，配备双节油缸，具有调节快慢的功能，起拔后期更为快速的拔出。3、操作方便，带有无线遥控功能，简单易学，只需两人即可完成拔桩作业。4、设计新颖，底盘可拆卸，不管多密集的型钢桩，同样轻易拔起。5、通用性广，可调节夹具大小，适用300-900的H型钢桩的起拔作业。

除了检查液压锤内部的故障和更换密封圈之外，值得一提的是，再安装密封圈的时候，应当尽量保证密封圈和缸体结合面的干燥，不应抹润滑油或者液压油，因为在安装过程中，如果有油渍，就会造成结合处和密封圈安装时产生间隙，这些间隙虽然被油液填充，但是在液压锤工作的时候，将这些油液挤压出来，那么间隙就存在了，也会导致后期的漏油。液压拔桩机采用全新设计理念、精心研制整体功能，结构模块化兼顾的设计思想，更利于产品快速安装和转场，可广泛应用于不同环境下的不同桩体施工工作。能满足不同的施工效果，与液压拔桩机的个性化装置有着密不可分的作用。而一个合格的操作人员想要更好、更高工作效率地操纵机械完成施工项目，对每一种机械设置需要有一定的认知基础。

使桩按照设计方位准确地贯入地层。拔桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。挖掘机拔桩机利用静压力（拔桩机的自重及配重）将预制桩逐节压入土中，这种方法节约钢筋和混凝土，降低工程造价，采用的混凝土强度等级可降低1~2级，配筋比锤击法可节省钢筋40%左右，而且施工时无噪音、无振动，不污染，对周围环境的干扰小，适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程，以及精密工厂的扩建工程。很多建筑团队只关注钻探工程的价格，只想着能够快速的回报资金，从而忽略了地质条件、施工方案、团队实力以及管理方式等各方面因素，从而导致在施工的过程中，工作繁重并且杂乱无单。