SMW工法是利用专门的多轴搅拌机就地钻进切削土体，同时在端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，再将或其他型材插入搅拌桩体内，形成地下连续墙体，利用该墙体直接作为挡土和止水结构。其主要特点是构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小，特别适合城市中的深基坑工程。　在搅拌桩围护内插入型钢（如H型钢）形成的 基坑围护工法。与搅拌桩围护的区别仅是其间含有 按一定形式(如间隔布置)排列的型钢。优点为支挡 结构强度大，止水性好,且因型钢可拔出反复使用而 成本较低。 随着城市化的进程速度加快，大中型城市相继进行旧城区改造工程、地铁工程，这些工程中的H型钢大都需要拔出以进行二次重复利用，节约成本。　几年前，大部分施工工地都是使用分体式拔桩机来进行拔出这些，但是因其组装困难，从一根桩到另一根桩所消耗的组装时间大大降低了其工作效率，而其在拔起过程中，统一的拔桩速度使其拔起力量分布过于均匀，导致拔桩后期浪费更多的时间和消耗。 基于这些弊端，东奕机械的开发人员对老式的拔桩机进行了改装，将拔桩机的各个组成部分进行了整合，又加入了小，使其大大挖掘出老式拔桩机的潜能，将组装的时间大大压缩，后期的拔起速度更加快，再配备遥控器，使其工作人员能更快更简单地进行操作，同时，也增加了工作人员在拔桩过程中的安全系数。 工程实践证实了东奕机械开发人员的想法是切实可行的，新式的一体式拔桩机的拔桩速度较老式快了1-2倍，这增加的速度使建筑工程本就紧张的工期得到大大释放，而其独有的遥控技术更是使操作人员无须懂得拔桩机的原理即可快速上手。

H型工法桩拔桩机的优势：　 H型工法桩拔桩机将产品的性能与可靠性、灵便性、安全性和保障维护性有机的结合起来。它适用于“H”型钢、施工作业。独有的侧夹，H型工法桩拔桩机采用独特的侧夹设计，避免了桩长的限制，无需使用加长臂，拔长达15米的桩。夹桩、对位、打桩或拔桩的操作简单，施工安全可靠。随着科技的发展，型钢拔桩机由原先的分体式变为一体式，单缸变为双缸，进而提高了其拔桩的效率，由原先的手动调节变为遥控式控制，使拔桩变的越来越简单，对施工人员的技术要求也越来越低。 某建筑用地需将规格为300mm*700mm、长度为15米的H型钢拔出回收再利用，使用的是东奕机械BY-PM300LS型号的拔桩机。 在施工现场中，有部分压的较深的型钢，露出地表的型钢较少，需将暴露在外的型钢焊接至拔桩机的夹桩工具能够夹取，方便其拔出。

如果润滑不良就会造成油缸内磨损加剧，使缸筒中心线直线性降低。造成油缸在工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。检修方法：修磨液压缸，按油缸要求配制活塞，修磨活塞杆更换导向套。其三，液压油缸或液压泵进入空气，空气压缩产生膨胀会使活塞滑移。检修方法：检查液压泵，设置专门的排气装置，安规定操作运行此数进行排气。在拔桩机的使用环节中，设备的维护管理工作是尤为重要的，因维护保养任务繁琐或为缩短施工进程而简化准备工作是很不明智的，长此以往必将导致设备的机械能动力下降，大大缩短使用寿命，降低了工程的效率与质量，无法获得更大的经济效益，影响尤为重大。在使用拔桩机之前要进行暖机很多人认为这个步骤很繁琐，浪费时间。