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钴基合金堆焊焊条 HT-D802(Co106)
符合 AWS ECoCr-A
GB EDCoCr-A-03
国际参考牌号 STELLITE 6
说明
HTD802是以连铸生产的钴铬钨合金焊丝为焊芯的涂覆钛钙型药皮的堆焊焊条。可交直流两用，宜采用直流反接。堆焊电弧稳定，渣覆盖性好，易脱渣且成型美观。堆焊层具有良好的耐磨、耐热和耐腐蚀性能。堆焊层可进行机加工，金相组织为钴铬固溶体与钨铬复合碳化物共晶。
主要用途
用于要求在650℃工作时仍能保持良好的耐磨、耐冲击和一定耐腐蚀性零件的堆焊。如高温高压阀门、热剪切机刀刃、热锻模、牙轮钻轴承、粉碎机刃口等。
熔敷金属主要成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
W |
Fe |
Ni |
Co |
|
0.7-1.4 |
≤2.0 |
≤2.0 |
25-32 |
3.0-6.0 |
≤5.0 |
≤3.0 |
余量 |
堆焊层硬度（参考值）
|
常 温 硬 度 （H R C） |
高 温 硬 度(HV) |
|||
|
500℃ |
600℃ |
700℃ |
800℃ |
|
|
≥40 |
301 |
235 |
155 |
138 |
参考电流（DC）
|
焊 条 直 径（mm） |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊 接 电 流（A） |
90-140 |
140-180 |
170-200 |
注意事项
1、焊前焊条需经250℃左右烘焙一小时。
2、宜采用小电流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深、降低堆焊合金的性能。
3、根据母材的种类和工件大小，可选择300℃--400℃的预热温度和250℃的层间温度进行堆焊。
4、根据工况条件，焊后工件一般选择600℃--750℃，保温1-2小时后随炉缓冷，或将工件置
于干燥和预热的保温材料中缓冷。
哈焊所焊接材料事业部
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