淋膜生产线，流延膜生产线，熔喷无纺布生产线，中空格子板生产线，高速透气薄膜生产线，单层多层共挤片（板）材生产线

PA6与PE共混合金是一类非常重要的合金。与纯PA6比，具有吸水性小，尺寸稳定性好，干态及低温冲击性能好，用途较广等特点。主要品种有PA6/LDPE、PA6/HDPE。从结构上讲，PA6/LDPE可分成普通分布结构和层状结构两种。层状结构的合金具有很好的阻隔性能，作为新一代包装材料，具有广阔的市场前景。多层共挤流延膜生产线

PA6/LDPE LDPE在热塑性塑料中密度较小，容易加工，力学性能好，耐水、耐化学腐蚀性、介电性能好，且价格低。但 LDPE 强度低，用作工业部件时往往不能满足所需的耐热性、耐蠕变性和尺寸稳定性的要求。把LDPE 和工程塑料 PA6共混可制得满足不同要求的材料。LDPE与PA6存在结构上的差异，两者之间是不相容的。把LDPE与PA6直接共混所得到的材料性能较差。为了改善 LDPE与PA6 之间的相容性，往往对LDPE进行接枝改性。从表4-19可知，PA6/LDPE-g-MAH共混物的冲击强度明显高于LDPE/PA6共混物。接枝改性后LDPE与PA6 共混物的流动性会发生变化，影响对材料加工过程的控制。LDPE-g-MAH/PA6共混物的非牛顿性比LDPE/PA6共混物强。在一定的剪切速率范围内，LDPE-gMAH/PA6共混物的熔体黏度比LDPE/PA6共混物熔体黏度高。多层共挤流延膜生产线

PA6/HDPE HDPE具有无毒、价廉、质轻、耐湿性、化学稳定性、低温韧性和成型加工性良好等特点。而 PA6 是高强度、高耐热性和良好的阻隔非极性溶剂的工程塑料。以PA6做阻隔改性组分，通过合金化来提高阻隔性，制得一种具有良好阻隔性能的高分子合金材料，不仅可以降低成本，还可以提高HDPE的耐有机溶剂的渗透性能，具有较高的实用价值，可以用于农药、药品、汽油等易渗漏物品的包装。为使两种或几种聚合物混合，并得到性能稳定的合金材料，其中一个很重要的条件是进行共混的聚合物的溶解度参数(8)要求接近，其差值要小于1，通常要小于0.2。HDPE的8为7.9左右，而PA6的为12.7~13.6之间，两者的差值在5左右。很显然仅通过两种聚合物简单共混的方法，很难得到性能良好的HDPE/PA6合金。为此需要加入第三组分以增强HDPE与PA6的相容性，第三组分就是相容剂。从图4-6可以看出，相容剂的加人对改善HDPE/PA6共混物体系的力学性能有十分明显的效果。各项性能均有不同程度的提高。随着相容剂含量的逐渐增大，拉伸强度和断裂伸长率逐渐增大，缺口冲击强度先升后降，出现一个峰值，这可能是相容剂用量过大，相容剂形成游离相分散在体系中，而相容剂本身不是弹性体，对吸收冲击能量基本无贡献，因此冲击强度下降。多层共挤流延膜生产线

PA6是极性聚合物，HDPE是非极性聚合物，由于两者的分子极性、链结构、黏弹性差异较大，共混时会因共混体系之间作用力差，相界面光滑而发生严重的相分离，导致分散相颗粒粗大，从而难以在混炼时形成层片状分散。因此为了改善HDPE/PA6的相容性，使层状共混成为可能，必须提高共混物HDPE/PA6相容性，因此就必须加人相容剂。相容剂起着高分子量表面活性剂的作用，它可聚集在不相容两相的界面，降低界面张力，减小分散相尺寸。从图4-7的扫描电子显微镜照片中可以看出，相容剂的加入会导致PA6/HDPE共混物体系微观形态的变化。随着相容剂含量的增大，分散相PA6的粒子就越小，分散得越均匀。并且空洞中的丝状物也越多。这说明分散相与基体相之间的相互作用也越来越强，这是力学性能得以明显改善的根本原因。多层共挤流延膜生产线

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