静电分选机又称静电分离设备，静电分选机是通过高压静电、把导体物质与非导体物质进行分离，电路板中的金属与非金属分离出来，主要用于废旧电路板，废旧电线电缆、铝塑板、包装袋，铝塑管、铝箔等金属。静电分离设备是电路板回收设备和铜米机设备的重要组成部分。

　　环保型静电分离器、风压分离器能把各类、导体物质与非导体物质分离、金属与非金属分离，主要用于废旧印刷电路板(铜与PCB)、铝塑板、包装袋、牛奶袋、娃哈哈瓶盖，铝塑管，铝铂纸、金属选矿等。风压分离器采用环保三合一除尘器(旋风除尘器+静电除尘器+空气静化器)，外观美，适用性强。

　　导体材料受电后通过接地旋转辊筒把电放到地下，加上旋转辊筒的惯性，导体材料被抛出到导体接料斗中。非导体材料受电后，由于其导电性能差，吸附在旋转辊筒表面， 随着辊筒转到后面被毛刷扫下落到非导体接料斗中。其中一部分导体和非导体物料由于辊筒转速、设备挡板调节远近、物料颗粒大小及受电多少等不同原因掉入中料 接料斗中，进入上料机再次进入下料装置中进行分选。

　　工作原理

　　利用静电现象进行物质的(静电分离机、高压电选机、静电分选机)静电分选设备系列是得用不分离、提纯、分级的一系列技术。它得用物质的摩擦物性、异电物性、介电系列差异，使静电力、重力、离心力等在可调到70KV窄隙的地方电压差约为1。5MV/m 的强高压电场中，使不同物体被激发而所带电荷电量不同，再依据静电释放行为不同、物体的重力和平抛运动速度等有效作用力的不同而进行混合物体间的分选。

　　静电分选工艺流程

　　静电分选工艺简便，易于维修操作，且设备本身有集尘作用;由于是干式作业，因此不存在废水污染及处理问题，有利于环境保护和劳动保护。静电分选是一项有着巨大发展潜力和广阔市场前景的技术。

　　先将废旧塑料干燥，粉碎成10mm，同时是6mm以下的小块;加入1*10-6级的调节剂和表面活性剂等，以提高其磨擦带电性;强力搅拌，使之磨擦带电，不同塑料产生相反电荷。当带电荷的塑料落体经过120kV的高压电场时，受到两极的吸引，带正电荷者被吸到负极一侧，带负电荷者被吸到负极一侧，带高压电场时，受到两极的吸引，带正电荷者被吸到负极一侧，带负电荷者被吸到正极一侧。此装置底部有两块挡板，可将不带电荷塑料粒子重新返回装置，进行分离。

　　适用物料

　　1、铝塑复合物的分离(如：铝塑板、铝塑管、铝塑包装料;

　　2、铜塑复合物和电路板的分离(如：电线、电缆、电路板等);

　　3、金属与非金属结合物、不同聚合物混合物及任何不同极性物质结合物、同种物质不同径值物体的分离(如：各种治炼金属渣中提取金属、各种矿物原料的精选和提纯、粉煤灰提取金属与非金属磨屑等静电分离设备混合物的提取和分离);

　　4、分选、纤维选检、产品筛选等很多混合物的分选、提纯和分离。

　　设备优势

　　1、由于设备内部在工作时产生上万伏高压，在操作过程中特别要注意意外发生。即便机子停止工作，设备内部仍有高压电荷的存在，对工作人员在操作时不小心带来危险，所以针对此情况我公司专门设计了自动放电功能，对操作人员的操作提供可靠保障;

　　2、设备在运行一段时间，内部会产生大量灰尘，直接影响分选效果，我公司对此专门设计了间隔性吹尘装置，使设备始终保持较佳的分选效果;

　　3、静电分选机利用的是稳定的高压静电电源，由于受到天气潮湿度的影响或用电高峰时间，会使电压有所变动，高压电源不稳定会影响分选质量，公司专门设计了自动调压装置，使高压电源稳定不变;

　　4、静电分选设备依据物料的不同，采用可控的喂料方式，或采用单独变频调速控制喂料，使物料均匀进入电晕电场内，能实现物料的较佳的分选效果;

　　5、配套产品：粉碎机、细碎机、上料机、输送机、除尘系统、储料仓、分级筛等系列产品，自动化程度高。物料不同，选择不同的分解分离装置;

　　6、静电分选设备维修方便，操作方便，使用方便。转速调节、喂料调节全部是变频控制，国标电机配套，好操作，易维护。