除尘设备及除尘配件的制作、销售、安装

除尘骨架是滤袋的肋骨，它应用轻巧，便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进先进的骨架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。本公司采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。年生产量200万只，可满足客户急时供货需求。

除尘骨架技术发展趋势表现在以下几个方面：高温高湿度、强腐蚀性骨架及滤料。玻纤滤料的改性及适用场合的拓宽。强化清灰装置的清灰能力，大型脉冲阀的开发和应用，减少脉冲阀的使用量。自动控制专家系统。特殊滤料PPS、PTFE国产纤维的开发，以满足电厂、垃圾焚烧烟气净化的滤袋寿命要求。

除尘骨架的七项工艺设计

1.工艺系统设计

为了减少系统阻力，降低能耗，该除尘器采用一级收尘；整机一般布置在地平面上，以便于安装和维护。

2.工作温度的选择

立窑正常工作的烟气温度一般在而设计除尘器最高工作温度不大于当大于℃时，可采用在进风口掺冷风的办法进行温度调节；而大于时，经烟囱旁路排出。

3.结构设计

除尘器本体为砖混结构，除尘骨架不需另外保温，且能有效避免结露。箱体部分的墙体一般采用<厚砖墙，内外抹灰，顶盖采用钢筋混凝土肋梁楼盖，在灰斗、上花板、下花板和檐口处设圈梁埋预埋件，除尘骨架在除尘器四角和内外墙交接处设构造柱。花板采用冷冲压压延成型新工艺，既增加了强度又保证设备制造质量。设计中考虑了热膨胀因素，并采取相应措施，保证了设备在处理高温、高湿烟气时的安全运行。

4.滤料选择

(1)玻璃纤维过滤材料是玻璃纤维机织物或非织造物经表面化学处理的，收集细粉能力强，除尘效率高，适用反吹风袋除尘器。具有耐高温、耐腐蚀，除尘骨架尺寸稳定，除尘效率高，粉尘剥离性好及价格便宜等特点。这是一种理想的高温过滤材料。

(2)EW500-psi玻纤滤料采用拒水防油抗结露配方，利用有机硅类憎水剂把憎水、耐磨、抗折、防腐等性能通过特定工艺有机地统一在一起。

5.过滤风速设计

玻纤经拒水防油抗结露配方处理除尘骨架，允许过滤风速为O，为了保证设备长期稳定低阻运行，本除尘器风速设计为O6抗结露设计。

6.微机控制系统

采用西门子PLC可编程控制器，按预定程序自动逐室离线反吹清灰可实现不停机换袋。

7.除尘骨架的防腐设计

除尘器本体为砖混结构具有独特的防腐功能；除尘骨架花板等钢结构可经过喷砂工艺处理，不仅去除铁锈、焊渣、氧化皮等，同时增加工作表面粗糙度，再涂两遍耐高温有机硅耐热防腐漆，使得涂料附着力强，除尘骨架从而保证产品防腐性能好

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