烘干窑专用脱硫塔A安康烘干窑专用脱硫塔厂家
1） 烟气经过引风机后正压吹入 ZTC-6 型耐高温玻璃钢脱硫塔，净化后的烟气经塔顶玻璃钢烟囱直接排放，烟囱中部设计预留在线检测设备平台，安装 Z 型检测楼梯。
2） 整套钠碱法脱硫制备系统，布置玻璃钢循环沉淀池或自建混凝土循环池，循环水量满足烟气量液气比的需求,循环水利用率高，大大降低土建施工成本(循环池大小根据实际而定)，安装 PH 测试仪、 自动加药系统及现场控制箱。
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3） 配套脱硫塔后系统阻力加大，新装高压引风机一台，确保各窑炉系统独立运行正常。
4） 安装脱硫专用循环水泵，配套可拆卸式循环喷淋管道、阀门，确保不停产可维修、更换。
5） 玻璃钢除尘脱硫塔进口及内部加装雾化喷淋装置及事故降温装置，喷头采用碳化硅涡流喷头，增加液气比和液雾与烟气的接触面积，同时避免喷头堵塞，灰尘、SO2 与液滴的碰撞机率越高，除尘脱硫效率越高。 6） 脱硫塔通过计算机模拟设计(CFD)，确定了塔内喷嘴和喷淋层的布置以及除雾器、烟气入口和烟气出口的位置，优化了浆液浓度、喷淋的覆盖率、烟气气速等性能参数，以求降低阻力、提高洗涤效果。 循环系统由独立的循环泵控制，保证玻璃钢脱硫塔内 200%以上的吸收浆液覆盖率。
7） 系统正常运行时，烟气由塔体中下部进入，进气口的布置是精心设计的，保证烟气的停留时间和均匀分布，有效地避免烟气的旋流及壁面效应。吸收液由泵打入喷淋母管，经喷嘴从塔体上部均匀喷出。这时，喷出的吸收液和上流向的烟气充分接触，液滴、液雾与烟气中的二氧化硫发生剧烈碰撞， 经反应生成硫酸钠、亚硫酸钠，通过塔体底部排水口排入循环池系统，与钠碱溶液中和后继续循环使用。
       脱硫系统全部采用自动加药系统，在设备中加装 PH 计、电子液位计等仪表， 根据窑炉引风机负荷的变化调节喷淋流量，且浆液补充，实现系统自动运行，降低了人工操作的误差，又实现节能目标