HS214铝青铜焊丝 

 标准:ERCuAl-A1

 产品说明:铝青铜A1是一种不含铁的铜-铝基青铜.该合金具有良好的抗海水腐蚀性,以及在各种环境和温度下,对大多数常用酸都具有防腐性.该合金一般用于要求强度高的金属表面  处理,如造船,化工,汽车等行业. 

   S201紫铜焊丝

 产品说明:

 紫铜焊料一般用于脱氧铜和紫铜的焊接,可适用于MIG和TIG两种焊接方式.由于具有良好的流动性,是纯铜理想的焊接材料,同时,可保证焊点牢固,内部组织致密.

 特性和用途：用于紫铜的氩弧焊，机械性能好，抗裂性好如钢坯连铸结晶器、炼钢厂电极夹具、导电辊、导电板、加热元件、铜容器、铜雕塑等。

   S211硅青铜焊丝

 用途：含有3%的硅及少量锰的青铜焊丝，熔点为965-1035℃，焊接工艺性能优良，焊缝机械性能较高。

 用途：用于硅青铜、黄铜及其与钢的焊接，近年来常用于镀锌薄钢板的钎焊。

 布氏硬度参考值：HB80

 标准：GB/T9460  HSCuSi  SCu6560   AWS A5.7-84   ERCuSi-A

 成分：Si=2.8-4.0%；Mn=0.5-1.5%；Cu余量。

    S212磷青铜焊丝 S212锡青铜焊丝

 特性和用途：S212 是锡含量较低的磷青铜焊丝，加入锡提高焊缝金属的***性能，但扩大了液相线和固相线之间的温度范围，从而增加了焊缝金属的凝固时间，增大了热脆倾向。适用于青铜和黄铜的氩弧焊。如果焊缝金属中允许含锡，也可以用来焊接紫铜。还用于黄铜与钢的焊接及修理铜铸件。 

    S215铝铁青铜焊丝

标准：GB/T9460 SCu6180 AWS A5.7 ERCuA1-A2

成分：Al=8.5-11%；Fe=0.5-1.5%；Cu余量。

说明：S215是含铁的铝青铜焊丝，熔点为1030-1040℃，耐磨和耐海水及常用酸的腐蚀,具有良好的机械性能和焊接性能。

用途：常用于焊接类似成分的铝青铜，锰硅青铜，镍铜合金，铁基合金和异种金属，如铝青铜和钢，铜与钢，还可用于耐磨和耐腐蚀表面的堆焊。

    S213锡磷青铜焊丝

 符合国标GB/T 9460-2008 SCu5210

  相当AWS A5.7:2007 ERCuSn-C

 特性和用途：耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用；S213是锡含量较高的磷青铜焊丝，锡含量增加提高了焊缝金属的硬度和耐磨性能，但也增大热脆倾向。焊缝成型良好。适用  于铜材的氩弧焊，例如铜或磷青铜的焊接，特别适用于黄铜和钢的连接焊和修理铜铸件。也可用于钢的炉中钎焊，钢和铸铁件表面堆焊

  S216铝镍青铜焊丝

 应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强  

   S211硅青铜焊丝

 应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。

 化学成分区域标准（%）

 牌号 铜 铝 硅 锰 铅 镍 锌 铁 其他

 SG-CuAl10Fe 余量 9-11 ≤0.10 ≤1.0 0.02 ≤1.0 0.02 0.5-1.5 ≤0.4

 ERCuAl-A2 余量 8.5-11.0 ≤0.10 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 ≤0.5

  S221锡黄铜焊丝

 说明：S221熔点约890-905℃、是含有少量锡和硅的特殊黄铜焊丝。锡能提高焊丝的流动性，而硅可有效地控制锌的蒸发，消除气孔，从而得到良好的焊缝。

　　用途：适用于黄铜、紫铜气焊时作填充材料，也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金刀具。还可用作低压阀门密封面、轻负荷耐磨表面的堆焊材料。

　　符合：GB/T9460-2008 型号：SCu6810A