陶瓷酒瓶生产工艺流程主要分以下几步:
模具制作——灌浆——修胚——烘干——施釉——入窑烧制——成品装箱
一、模具制作 根据所要定做酒瓶来雕刻一个外形一致、比例放大(热收缩比例)的酒瓶样模,按照酒瓶的样模,制作出成品酒瓶模具。
二、灌浆 把成品模具放到烘干房里面烘烤,直到完全烘干为止。完全烘干的模具就可以灌浆了,配制好的泥浆注入模具后,干燥的石膏模吸收泥浆中的水,靠近模壁的泥浆中的水分首先被吸收,泥浆中的颗粒开始靠近,形成最初的薄泥层。当水分进一步被吸收,其扩散动力为水分的压力差和浓度差,薄泥层逐渐变厚,泥层内部水分向外部扩散,当泥层厚度达到注件厚度时,就形成酒瓶胚体。静置一段时间后,倒掉模具中多余的泥浆。静置的时间得把握好,做好每个模具的时间一致,要不会出现有的酒瓶壁厚,有的酒瓶壁薄。
三、修胚 成型的酒瓶从模具中取出,用刀片修整掉合模线多余的泥浆,然后再用海绵清洗瓶身,直至瓶身光滑,没有突出的泥点。
四、烘干 胚体修整、清洗完成后,把酒瓶放到烘干房烘烤。只有烘干后的酒瓶,才能在施釉的时候把釉挂满瓶身。
五、施釉 施釉分为‘外釉’和‘内釉’,施内釉一般会很简单。外釉就麻烦很多,有的酒瓶是全身施釉,有的是部分施釉:有的一次施釉,有的几次施釉。
六、入窑烧制 上好釉的小酒瓶就该入窑烧制啦,烧制的温度一般在1300度左右。一般是从低温——高温——低温这样一个高低温的循环过程。
七、成品装箱 烧制好的陶瓷酒瓶,在完全冷却后,由质检员筛选出不合格的残次酒瓶,然后打包装箱。