铸铁检验平台生产工艺流程及生产工序：

1、铸铁检验平台生产工序一般要严格采用《中华机械行业》/T7974-2000加工和生产。

2、但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。

3、在铸铁检验平台的和企业及铸铁平台的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铸铁平台的需要进行特殊的设计。设计铸铁平台的理念要本着以低的成本到好的使用，好的使用还要到生产和使用双方都有互惠互利的原则。

4、铸铁检验平台生产工序要严格按照   执行，检验采用《中华机械行业》/T7974-1999.

5、检验一般分为铸铁平台毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，铸铁平台的毛坯主要检验外观规格是否可以到技术要求，和毛坯有没有内部问题。

6、铸铁检验平台的机械加工检验主要是检验铸铁平台有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等。

7、铸铁检验平台的成品检验主要是检验铸铁平台的平面度和外观及其规格是否可以到使用要求。

铸铁检验平台使用注意事项：

1、如果铸铁检验平台比较长时间不用，好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。

2、好用木板制作的一个专用罩，不用时，用罩子将铸铁检验平台罩住，严禁水滴在铸铁平台上。

3、铸铁检验平台使用时应把表面清理干净，工件固定牢固，焊接完成后及时把工件卸下，防止铸铁平台变形，虽然该产品有耐腐蚀性，也不可以把它存放在潮湿阴暗处，要定期铸铁平台度。

4、保证工作质量为了防止铸铁检验平台发生有害的变形，在发装铸铁平台时，要将支承支在主支点处。

5、支承时，尽量将铸铁检验平台的工作面调整到水平面内。

6、检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在铸铁平台上。

7、铸铁检验平台使用完毕，要及时擦净铸铁平台的工作面，然后涂上一层防锈油。

铸铁检验平台的结构：在铸件的连接或转弯处，应尽量避免金属的积聚和内应力的产生，壁厚与壁薄相连接要逐步过度，并不能采用锐角连接，以防止出现缩孔，缩松和裂纹。

设计铸铁检验平台铸件时，不仅要保证使用性能的要求，还有满足铸件在制作过程中工艺性的要求。即考虑铸造生产工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。应尽量使生产工艺中的制模，造型，制芯，装配，合型和清理等各个环节简化，节约工时，防止废品产生，符合合金铸造性能的要求，以避免出现如缩松，缩孔，变形，裂纹，浇不足，冷隔，气孔和偏析等问题。使铸件的具体结构与这些要求相适应，以到工艺简单，经济，快速的生产出合格铸件的目的。相对细长件或大而薄的铸铁平台/铸铁平板件，为防止弯曲变形，应采用对称或加筋的结构，平台铸件的结构设计合理与否，对铸件的质量，生产率以及成本有很大的影响。铸件的机构包括：铸件外形，内腔，壁厚，壁与壁的连接及加强筋，凸台，法兰等。