近年来很多行业对铸铁焊接平台关注，铸铁焊接平台具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于产品的检验工作。平台究竟是凭借什么突破层层难关站立于行业前端的呢？

铸铁焊接平台优用途：                                                                                                    

1. 铸铁焊接平台的生产:按GB7947-1999制造。

2. 铸铁焊接平台的形状结构特点:其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以不同工作需要。

3铸铁焊接平台的用途:具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于产品的检验工作，铸铁焊接平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作好划线平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

铸铁焊接平台技术要求：

1、工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等问题。

2、工作台的铸造表面应去掉型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、铸铁焊接平台应采用好细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

5、工作台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平台工作面，其表面粗糙度Ra的然大允许值为5um。

铸铁焊接平台在中小功率或微小功率的动力机械中，不妨两全动力机械的低速或高速加载测功。