机床工作台,主要用于机床加工工作平面使用 

机床工作台为什么需要时效处理：为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，机床工作台热处理工艺是必不可少的。钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的机床工作台热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。机床工作台整体热处理是对铸铁平台或机床铸件进行整体加热，然后以适当的速度冷，以改变铸铁平台或机床铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。

机床工作台整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。机床工作台回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。机床工作台产品作为一种大型铸件要经过时效处理才能提高本身的使用性能，改变床身铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，机床工作台热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变机床工作台和机床铸件表面的化学成分，赋予或改变工件的使用性能。其特点是改变机床工作台和机床铸件的内在质量。

机床工作台是用铸铁材料做成的平板，石平板是用石材料做成的平板，所用石材料为具有精细颗粒、结构致密的花岗石、辉绿岩、辉长岩等自然界的坚硬石。加工方法是将毛石料进行锯切、打眼后，经多次研磨抛光至镜面光泽即成。岩石平板具有更耐磨、更稳定的性能。

机床工作台是用铸铁材料做成的平板。所用铸铁材料为细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁。常见加工方法为刮制法，刮制的机床工作台工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。

机床工作台打表法是将被测工件和指标表放在基准铸铁平板上，即以基准机床工作台铸铁平板作为理想平面。测量时，指示标架紧贴基准机床工作台，逐点或沿几条直线移动，即可测出工件被侧面的平面度误差值。被测工件的调平方式有以下三种。

①按机床工作台被测表面上三点进行调平（三点法），该法是使任意三个角点对机床工作台等高，也就是使三个角点的读数一致。此法优点是操作方便，可以直接得到工件平面度误差值，其值为被测面高点与低点的读数差。但由于在四个角点中任选三点，可以有四种不同的选法，因此会有四组不同的测量数值，测量结果不。

②按机床工作台四个角点调平（四点法），该法要求两对角线平行于平板。使相对两点读数一致。此法采用对角线法评定，即以包含被测面上的一条对角线且与另一条对角线相平行的平面为理想平面，被测面上各点相对于该理想平面的大与小读数之差为平面度的误差值，因此该法的优点是测量结果，缺点是调平比较困难。