1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下，卸料后滤布经清洗进入下一循环。

蔬菜脱水压滤机结构形式与工作原理：

结构形式：本机由机架、传动装置、滤布、纠偏装置、冲洗装置、卸料装置、辊系、集液槽、电器等部分组成。
工作原理：经过絮凝的悬浮物廖（泥浆）在重力脱水段脱去大部分游离水，物料得到初步浓缩，然后经过卸料机构制上下滤带之间，进入碶型区内进行预压脱水，经过脱水辊脱水后，进入系列S形排列的压辊压榨脱水直至形成滤饼后卸料。在这过程中污泥受到由小到大的挤压，剪切作用力，可脱去其中大部分游离水和部分毛细水分。

污泥压滤机的纠偏采用气控阀连接气缸，就近控制，反应快，滤带两边同时纠偏，并具有中间位置，快kuai速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠性，有效的防止了误动作给整机造成的损伤。
PLC控制设计：本机可以根据高档用户的需求，进行PLC控制设计，原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、絮凝剂投加量，使生产率和脱水率均能达到状态，基本达到无人看守。
成熟的应用技术：不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到的脱水效果。

用途:可广泛用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制yao、化工、冶金、石油等领域的污泥（或物料）的脱水。