全自动切管机介绍

1、强大的切割功能，气动三卡盘，能够切割方管、圆管、矩形管及各种异型管；加工管材直径、长度范围可定制（标准圆管直径Φ30~160mm，长度12000mm）2、采用卡盘和推进式切割方式，具有很高的定心精度和加工精度3、配置自动上下料模组，节约人工成本，提高生产效率4、切割及下料采用跟随支撑结构5、简单易操作的加工系统，并可对加工状态实时反馈，保证加工有序进行

全自动切管机说明

传统的加工方式是采用带锯和钻孔机、特制的铣床来实现，这样的方式既不能保证美观，也不能保证精度，还占用了大量的人力成本和工料装夹、转运的时间成本。而激光切割的精度要高得多，同时，就上面所说，不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形，激光切管机可以根据这些变形进行灵活调整，这也是很多传统工艺所达不到的。

全自动切管机样式

等离子弧切割是一种常用的金属与非金属材料切割工艺方法，它是利用高速、高温和高能量的等离子焰流来加热、熔化被切割材料，并借助内部或外部的高速气流或水流将熔化材料吹离其体，随着等离子弧割炬的移动而形成切割，同时被高速焰流吹除而形成切口的过程。等离子切割用于管材下料时，因其切割原理，熔断的切口会发黑及不平整，切割精度也不高，因此切割管材后需要进一步加工，一般应用在对切口要求不高或是需要对切口进行进一步加工的管件切割；切割用等离子弧，其电源空载电压高，等离子流速高，热辐射强，噪声、烟气和烟尘严重，工作卫生条件较差,应注意加强安全防护；等离子切割也可用于切割涂漆或镀锌钢板，可切割钢板的厚度，视切割机的功率大小而定，通常在0.3～11.5mm 范围内，还适于切割厚30mm以下的碳钢，但较普遍用于需要进一步精加工的薄板切割初步下料。