请对您购置的喷砂机进行复查;
1.请核对您所购置的型号和规格是否正确。
2.在运送过程中是否受损伤。
喷砂机工作原理
1.本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将磨料通过胶管吸入喷枪内
，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工作的表面，达到喷砂加工的目的。
喷砂机特点
1.本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。
2.本机配有旋风分离器，能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降
低磨料的消耗。
3.本机主零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。
喷砂机主要用途
1.本机能完成清理锻铸件，焊接件，热处理件，冲压件及机械加工件的粗糙表面，去氧化皮，残渣和毛刺，用于
喷涂，电镀前的预处理工序，还用作喷玻璃微珠，强化光饰零件表面，还适用于中、小零件单件小批量生产。
机器的安装
喷砂机应安装在工作声地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。
1.压缩空气源
用压缩空气软管零件气源到喷砂机过滤调节阀进气接头处。
用压缩空气消耗量：（使用喷枪喷嘴孔径8mm，气嘴孔径4mm）。
2.电源
将喷砂机电源插入220V，50HZ电源插座，电源插座必须有接地端子。
操作程序
1.磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分类器下中的贮箱内，磨料一次装入量为3-5kg左右。
2.进砂量的调节
根据使用磨料的种类，调整进砂调节器的位置，使用调节器露出适当长度的进砂间隙，从而可以控制磨料进入输
砂管的数量，一般进砂间隙为6-7mm，也可按实际使用情况确定合理的数值。
3.压缩空气压力的调节
按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8-7bar范围内选择。
4.灰尘的清除
每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关拉动除尘阀1-2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打
开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。
5.开机操作
A.开启电源开关，照明灯亮，分类电动机启动。
B.打开工作舱内，将待加工零件放在网孔板上，关上工作舱门。
C.双手插入工作手套，一手拿喷枪，一手抓住工件，喷枪嘴对准待喷工件。
D.轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内，在压缩空气
作用下高速喷射到被加工工件表面上。
E.喷砂加工工程中，一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷砂距离及角度，另一方面要使喷枪与工件间作相对移
动。使工件表面均匀地受到磨料的喷砂加工，直到取得满意结果。
F.加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件。
G.如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及电源。
H.下班后停止工作，应关断分离器和照明电源。