PCB分板机,曲线分板机,钢网丝网清洗机,上板机,温测仪,走刀分板机,铡刀分板机
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主营产品:PCB分板机,曲线分板机,钢网丝网清洗机,上板机,温测仪,走刀分板机,铡刀分板机
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此款机器是我司自主研发生产。属于单工作台面(只有1个工作台用于PCB分板)
PCB-180是一台主要利用铣刀高速运转将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路径分割的设备,取代了人工折断、V-CUT或PUSH的切割瑕疵,提高产品质量,减少报废率,本机采用人机界面WindowsXP作业系统,简明而人性化的界面设计,自动切割路径校正系统,高像素CCD程序制作及区块程序和单步程序编辑及修改,配置单平台PCB上下料装置。
一、机器设备清单(配置)
I.(硬件) |
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主轴 |
星晨主轴及四方变频器系列 |
CCD |
Daxiang 540TVL系列系列工业相机 |
镜头 |
CCTVLENS EX2C |
丝杆 |
TBI台湾精密滚珠丝杆 |
导轨 |
TBI台湾直线加宽导轨 |
伺服电机 |
Panasonic MINAS -A5系列 |
I/O控制卡 |
ADT PCI-850 |
运动控制卡 |
ADT PCI-850 |
转接卡 |
ADT型 |
工控主机 |
机箱(富士康)主板(华硕)固态硬盘 内存2GB 2CPU 2.0G |
显示器 |
DELL液晶LCD17"显示器 |
气动原气件 |
(电磁阀 亚德克) (气缸JNC) (气源处理器 浙江百灵) |
2.(软件) |
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控制系统 |
Windows XP Professional(SP3) |
操作界面 |
中英文Windows XP |
编程 |
在线方式 |
视觉系统 |
像素计算型高精度CCD视觉定位校正系统(自主开发) |
控制软件 |
F 1.0.2正试版 |
二、机器性能指标
Overall(概述) |
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设备尺寸 |
主机器(740mm x 835mm x 1240mm) 吸尘器(650mm x 780mm x 1470mm) |
重量 |
550KG |
底脚可调高度 |
60~110mm |
Manipulator |
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操纵马达类型 |
Panasonic MINAS A5系列 |
操纵马达重复精度 |
0.001mm |
各轴最大工作范围 |
320mm*320mm*50mm |
Work station(工作台) |
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PCB定位方式 |
治具定位、万能顶针定位、视觉校正 |
上下板方式 |
工作台丝杆进料系统 |
分板最大尺寸 |
单工作台320mm*320mm |
PCB分板最大厚度 |
5mm |
Fixturing(夹具) |
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刚性夹具 |
万能顶针(金属)和专用防静电治具 |
上端夹紧 |
采用孔定位方式 |
Spindle Motor(主轴) |
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功率 |
400W |
最大转速 |
40000rpm/min |
冷却方式 |
自然冷却方式 |
更换工具方式 |
专用扳手更换 |
Routing capability |
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最大切割速度 |
100mm/s |
最大移动速度 |
3000mm/s |
切割重复精度 |
0.025mm |
Vacuum System |
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过滤系统功率 |
2.2KW380V电机 |
过滤器 |
立式 |
Utilities |
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Power(功率) |
4.5KW AC380V |
Air supply(气压) |
4-6KG/cm2 |
Programming(程序) |
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编程方式 |
在线编程 |
编辑功能 |
直线、斜线、圆孤、圆 |
程序存储 |
跟据需要选择存储位置 |
配置编程CCD |
Daxiang540TVL系列高像素彩色CCD |
刀具直径补偿 |
自动 |
过滤器设定 |
每次加工完成停机自动振打清洁过滤袋并将灰尘集中到集尘箱 |
Operation Monitors |
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三色灯 |
高亮度三色灯监视机器的各种工作状态 |
工具好坏检测 |
刀具寿命使用累计距离检测 |
马达过热检测 |
具有过热、过载、低电压等保护功能 |
伺服过载检测 |
具有过载、线路是否正常、低电压等保护功能 |
工具寿命跟踪 |
刀具寿命累计距离检测 |
分板计数 |
分板型号、分板计数,多样化的计数方式。 |
机器报错记录 |
软件自动机器报警提示 |
III. Accuracy |
|
轴位置精度 |
±0.01mm |
分板精度 |
±0.025mm |
機台重覆精度 |
± 0.01mm |
重覆切割精度 |
±0.025mm |
IV. Safety |
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工作范围保护罩 |
采用四面密封保护方式 |
紧急停止按钮 |
左右工作台 |
三、机器功能特点
1.配置高像素CCD放大镜头,辅助程式示教及编辑功能,精度更高更精确,图像更清晰。方便区分程式和单步程式编辑及修改。
2.自动MARK点定位校正系统,移动路径有实时显示和模拟路线跟踪,显示一目了然,自动对位校正功能,切割精度更高,PCB只要在80mm2之内的范围内放偏,机器视觉都可以进行自动路线校正,放宽了操作员在放板时精度的要求。大大提高了工作效率。
3.刀具寿命监测,铣刀切割一业距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置,上下距离及次数可根据刀刃长度设定,以延长铣刀寿命。
4.逶明的安全门设计,使加工过程一目了然,开门有急停预防加工时的意外,提供一个安全检查的操作环境.
5.光标取点编程方式,大大提高了编程效率和减少了编程时间。
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