工字钢冷弯机
工字钢弯拱机是为了加工隧道支护的钢拱架设计研发而来。工字钢弯拱机操作起来十分简单,只需要控制好液压油缸的推进、后退旋钮即可。工字钢弯拱机是由两套主动轮电机和一个液压油缸电机组成,2500*1500*1400mm尺寸,顶轮要宽大,才能保证工字钢弯曲时候不打滑。数控工字钢弯拱机是在原来工字钢弯拱机基础上增加了编码电子尺、光电控料传感器、电子计米器、智能液压控制阀件等数控装置,使用方法也更加简便,更加准确。在冷弯拱机的基础操作上,设置好弯曲半径,调整好液压油缸推进位置,然后数控控制器可自动计量米数,显示当前弯曲半径,使得每根工字钢拱架都能一次成型,一模一样。
系统介绍
1、机械系统
机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动,为实现两个滚轮同步,采用两电机同时起动实现同步,为满足工况要求,可进行正反转运转。
2、液压系统
该系统采用手动换向阀对油缸进行换向,实现油缸的正反向运动,采用单向节流阀调节油缸运动速度,利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭,当换向阀处于中位时,系统卸荷,有效防止了系统发热。
3、电气系统
电气系统主要对油泵电机、行走电机进行控制,行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时、滤清器堵塞指示灯亮。此时须更换滤芯。在主回油路中设有空气开关(主开关)对整个系统进行有效保护。
设备参数:
外型尺寸:(长×宽×高)2.5m×2m×1.4m
动力电源:380V/50Hz 三相四线制 总功率:8.4KW
主驱动辊电机功率:2.2KW×2 主驱动辊转速:7r/min
液压油泵电机功率:4KW 液压系统工作压力:0-20Mpa
油箱有效容积:60升 油缸活塞杆最大行程:300mm
可满足9-25工字钢弯曲
安全操作
工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作,如在操作过程中发现异常,应立即停止操作,停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且 必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。