150泥浆泵

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精恒往复式泥浆泵广西自吸泥浆泵卧式泥浆泵价格表

价格：￥12500.00/元台

起订量： 1 台

产品品牌：精恒机械

地址：河南省焦作市马村区九里山街道办事处九里山社区北街20号

河南精恒机械设备有限公司

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所在地区：河南

主营产品：矿山机械、工程机械、包装专业机械、机械配件。

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型号 BW-150泥浆泵
往复单元活塞泵
驱动方式电动
叶轮结构封闭式叶轮
吸入口径 51（mm）
排出口径 32（mm）

型号：BW型泥浆泵
种类：注浆泵
品牌：精恒机械
输送介质：泥浆、清水等
额定电压：380V
主电机：7.5kw
整机重量：500kg
泵轴位置：卧式
材质：铸钢

水泥注浆机输送管道应有牢固的支撑，尽量减少弯管状态，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠，方可进行作业。在使用水泥注浆泵之前是需要注意以下的问题的。先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑，保证机器的正常运行。待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。水泥注浆机注意事项：使用前首先进行清水试车，试验和检查各接头和泵体盘根是否漏水;干泵试水后，将稀灰浆送入管道循环，以润滑管道，尤其是第一次使用新管子更为重要，避免管道阻塞;试水时候要检查球阀是否正常工作;使用时候首先开动灰浆泵然后再放灰浆;使用中随时搅拌灰浆斗内灰浆，防止沉淀;注意压力表指针。当压力超过限值时，应关闭电源，待压力降低后再启动，避免压力过高引起胶管爆裂。

精恒往复式泥浆泵广西自吸泥浆泵卧式泥浆泵价格表
坑内土体加固是地基处理的一部分，施工技术要求对土体加冈采取质量控制措施。(1)基坑规模大或坑边有重要保护的建构筑物时，加固效果不好时会对工程或周边环境卢生较坏影响或中大损失，为此，一般要求进行加固工艺的适宜性试验。通过地基工艺件试桩，掌握对该场地的成桩经验及各种操作技术参数。施工前必须进行室内水泥土的抗压强度试验，以选择合适的外掺剂和提供各种配比的强度参数。(2)根据施工机械件能制定周密的施工方案，加固体的施工设备的性能和功能应完好，严禁没有水泥用量计量装置的设备投入使用。(3)对施工质里实施监控、对在施工过程中水泥掺入量、水泥系喷浆均匀程度直接进行实时监护，采用微机系统处理而直接显示各个加固段的水泥用量与加固体深度关系，并可与加固体水泥用量设计值进行比较，确保水泥掺合的均匀度和水泥加固体的均匀性。(4)加固施工过程中，因加固工艺的局限性，在某些土层条件厂会产生漏浆和冒浆现象，使掺入的水泥浆没有有效地留置在需要加固的区域。在密集的加固区域，由于水泥浆压力或机械搅拌，会产生过大挤土现象，从而对环境产生不利影响。为此，施工过程除工程自身进行施工操作记录外，尚需进行环境监控。避免加固过积对环境造成不利影响。(5)采用降水方案时应特别加强隔水帐幕的施工质量管理，并进行隔水帐幕的质量检测，如发现问题应在斤挖前进行处理解决。坑内降水一般采用轻则并点、喷射井点或深井井点，当土层为饱和就土、粉土、淤泥印淤泥质黏土时，此时宜辅之于电极相结合。坑内降水内在围护结构(含隔水帷幕)完工，并达到设计要求后进行。当坑内做地基加固时，也灾在地基加固完工并达到设计要求后进行。降水加固地基时，对发生混浊的井管必须关闭废弃或重新埋没。坑内降水时、对坑内外水位和土体变形进行监控。

精恒往复式泥浆泵广西自吸泥浆泵卧式泥浆泵价格表
高压注浆泵设备应与所施工的地层地质条件相匹配，在复杂地层中，应充分考虑高喷台车的回转能力及提升能力，并适当留有余地；高压注浆泵设备选择应与施工深度相适应．深度较深时，应选择大功率、高塔等台车及压力较大的注浆泵或清水泵；高压注浆泵设备应与高喷工艺方法相适应，单管、双管高喷工艺相对较简单，3管、多重管工艺相对较复杂，因而设备也要求较高且配套设备也不尽相同；高压注浆泵设备应与设计墙(桩)体型式相匹配，施工摆喷墙时，要求高喷台车具有摆动装置，施工旋喷桩桩时，就要求高喷台车具有选择装置；高压注浆泵在条件具备时，还应该尽可能的选用自动程度高，且计量装置的设备施工设备。

使用注浆泵，必须对注浆介质做严格要求，采用正确的工艺流程，这样才能确保成功注浆，关于注浆泵对注浆介质及工艺流程要求，注浆泵对注浆介质要求：1、选用优质硅酸盐水泥做介质;2、中砂或粗砂的细度模数宜大于2.5，含泥量不应大于3%;3、使用水玻璃作为注浆介质时，介质粒径应不大于15mm;4、使用碱性速凝剂时，介质中不得掺杂活性二氧化硅;5、介质中不能含有太多杂质，含水率控制在10%～15%;6、速凝剂的初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。二、注浆泵对工艺流程要求1、注浆泵在工作前，首先要在在注浆地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率要求不得超过15%;2、注浆泵注浆顺序应先里后外、先上后下，喷枪头与注浆面面尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离要求0.8M—1.0M;3、注浆泵注浆时，注浆压力为0.4MPA，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5;4、注浆泵注浆过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要求注浆介质无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少;5、注浆结束后要求及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面;6、注浆结束后，回弹介质要求及时回收，并当班拌料用净。

注意事项：1、设备工作地：安装地点必须要有大量充足连续的水源供应，这样可以保证搅拌和清洗，原材料便于取放，设备工作地与被充填泥浆施工现场距离越近打浆效率越高。还需要考虑冲洗设备的液体余渣定点排放及处理。2、操作说明：设备启动前的准备工作，关闭主电源，认真的检查搅拌系统以及打浆系统，确定无任何无关的东西和剩余材料，然后将打浆系统的所有连接处都安装牢固，使手动阀门、操纵杆处于“空挡”或者是“关闭”状态。注意：泥浆泵是靠被送物料自身润滑，没有液体不能启动，否则会造成系统零部件的损坏。水试运行：打开主电源并观察液压系统运行压力、流量是否正常，若压力没有立即出现，关闭电源采取适当措施使之反向转动。打开水阀，向搅拌器内加水到漫过浆叶，开启手动换向阀，“上位”正转、“中位”停止、“下位”反转试液压马达转动，手动调速无级变速，检查搅拌系统正传、反转、停止是否正常，打开搅拌器排放口将加料斗充满水，关闭换向阀。再试另一套搅拌器过程同上。开启手动换向阀，再慢慢转动调速阀(0-10)，使泥浆泵有低压启动到快速度的往复无级变速，来排放事先灌入泵和加料斗的水，检查打浆系统所有连接处软管是否泄漏和被堵，泥浆泵运行是否正常，排干净泥浆泵和管道内所有的水关闭系统阀门。经过检查液压系统、搅拌系统，打浆系统全部正常。物料运行：具体操作过程与水试运行相同。在生产当中，先开水阀按一定比例先后加各种材料搅拌，要继续检查液压系统、搅拌系统和打浆系统的工作情况，遇到异常问题马上采取措施，防止搅拌器中的物料累积。停止运行：在连续生产中不需要停机，但由于打浆过程各种因素需要停止运行，先停止向搅拌机桶内加所有原材料，但必须加水冲洗，将搅拌器内的物料排放到加料斗，用浆泵全部抽出系统，仔细清洗搅拌系统所有接触物料的各种零部件、浆叶、挡板、排放口和加料斗，把上面的物料冲到加料斗内，关闭搅拌器。通过浆泵抽出冲洗的物料液体余渣，排放到指定的地点以后处理，继续冲洗直至清水排出，当清洗工作完成将系统内的水全部抽干，拆下软管将一头举起把水慢慢排干净，关闭泥浆泵开关和主电源。

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